Explications du nettoyage cryogénique

Le nettoyage cryogénique en quelques mots…

Le nettoyage cryogénique est une technique de propreté qui utilise la glace carbonique et ses propriétés physiques comme moyen de décollement instantané des pollutions ou des salissures

La glace carbonique (dioxyde de carbone solide) ayant la dureté de la craie, ce procédé nettoie les surfaces tout en douceur. Pour découvrir tous les avantages de cette technologie de nettoyage industriel, cliquez sur le lien en bas de page, Avantages du nettoyage cryogénique.

Le procédé Cryoblaster® utilise la projection de la glace carbonique au moyen de blasters et d’air comprimé. Voir illustration ci-dessous.

Explications du nettoyage cryogénique en vidéo…

La glace carbonique sous forme de pellets de 3 mm est introduite au sein du blaster à l’intérieur de la cuve ou trémie (1).

Après avoir branché l’alimentation en air comprimé (compresseur ou réseau d’air sous pression usine) (2) et démarrée l’unité de nettoyage cryogénique, la glace carbonique est mélangée au flux d’air comprimé à l’intérieur du blaster (3), puis est propulsée aux travaux d’un tuyau de tir (4).

Enfin, la glace carbonique est projetée sur les surfaces à nettoyer à l’aide d’un pistolet d’une buse de pulvérisation à vitesse supersonique (5).

Le nettoyage cryogénique repose sur l’action simultanée de 3 phénomènes physiques

Voir vidéo ci-dessous

Prestation de nettoyage cryogénique sur armoire électrique…

2- Différentiel thermique

La température des pellets de glace carbonique très basse de -78,5 °C confère au procédé de nettoyage par cryogénie des propriétés thermodynamiques indéniables !

Selon le type de pollution ou le contaminant traité, la différence de température entre la glace sèche et le support, ou choc thermique peut se produire. À mesure que la température d’un contaminant ou d’une pollution diminue, ce dernier se fragilise, ce qui permet à l’impact des pellets de briser le polluant.

Le gradient thermique ou le différentiel entre deux matériaux différents avec des coefficients de dilatation thermique différents peut également faciliter la décohésion du polluant du support. Ce choc thermique ou différentiel thermique est plus évident lors du nettoyage par cryogénie d’un revêtement non métallique (ex : armoires électriques recouverts de résidus secs) ou d’un contaminant lié à un substrat métallique (ex : poteyage sur moule fonderie)

Plus la température de la surface à traiter est chaude, et plus le procédé de nettoyage cryogénique est rapide et économique (ex : moule gravité fonderie aluminium).
Nombreuses sont les entreprises qui s’intérressent au procédé de nettoyage par cryogénie, mais qui s’inquiètent de la réaction de leurs outils au froid de la glace carbonique : des études ont montré que la baisse de température se produit uniquement en surface, de sorte qu’il n’y a aucun risque de stress thermique dans la masse métallique du support avec le nettoyage neige carbonique. Ex : moules plasturgie.

3- Sublimation

À l’impact la glace carbonique se sublime (passage de l’état solide à l’état gazeux) dans un rapport de 1 à 700. On peut parler de micro-explosions.

La saleté est littéralement soufflée. Il ne reste plus qu’à aspirer la saleté ou les résidus. Le traitement est sec et ne génère pas de déchets secondaires contrairement à l’utilisation d’un nettoyeur haute pression ou d’une sableuse.

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