Décapeur Laser M.O.P.A : dérouilleur laser

Découvrez le décapeur laser M.O.P.A série H, compact, mobile et sur-puissant. Ce laser polyvalent s’adapte selon votre besoin : décapage de la rouille, décapage bloc moteurs alu… Cette page est issue de la rubrique décapage laser

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Décapeur laser H120 MAX technologie M.O.P.A

Inclus

  • 1X Mallette de transport (Fly Case),
  • 1X Faisceau de tir 5 ou 10 m selon modèle
  • 1X Pistolet de décapage (90° ou 0° au choix à la commande),
  • 1 ou 2X Paire(s) de lunettes protection laser EN 207 selon modèle
  • 2 focales,
  • 10X lentilles de protection silicone,
  • Mode d’emploi papier & vidéo,
  • Technologie M.O.P.A,
  • Écran de contrôle tactile,
  • Arrêt d’urgence
  • Fonctionnement: 220 V – 50/60 Hz
  • Garantie 2 ans

Machine de nettoyage laser M.O.P.A Série H

  • À partir de 23.000 €HT – Réservé uniquement aux professionnels et industries

Le décapeur laser M.O.P.A Série H utilise le principe du nettoyage au laser : une énorme densité d’énergie, dont on peut contrôler la direction et la puissance au travers d’un faisceau.

Grâce à cette énergie, la liaison entre les polluants et le substrat (surface) est détruite : les polluants sont vaporisés en microparticules. Le support est propre et débarrassé des pollutions.

Les décapeurs laser M.O.P.A Série H permettent d’intervenir sur une large gamme d’applications et présente de nombreux avantages par rapport aux modèles concurrents.

ATTENTION OBLIGATOIRE :

Avant livraison et formation à l’utilisation

  • Visite médicale pour aptitude à l’utilisation du matériel,
  • Formation P.E.R.L (Personne Exposée aux Risques Laser) pour tout utilisateur du laser par un organisme habileté aux formations LASER
  • Le Code du Travail impose également au sein des sociétés un référent en sécurité laser (formation Personne Compétente en Sécurité Laser – Niveau 3)

Avantages laser M.O.P.A Série H

  • Technologie M.O.P.A (amplificateur de puissance à oscillateur maître) permet un ajustement précis de la puissance de nettoyage pour un traitement sélectif et non-destructif
  • Colonne de signalisation triple couleur (réglementation Européenne)
  • Démarrage avec double protection : clé et mot de passe
  • Pistolet laser ou 90° au choix (à la commande) sans supplément. Témoin de marche LED sir faisceau émis
  • Faisceau laser : spiral, rectangulaire, circulaire (nouveau)
  • Motorisation pistolet, nouvelle génération : nettoyage plus rapide
  • Écran de contrôle tactile
  • 3 langues : Français, Anglais, Espagnol

Caractéristiques

1. Installation et configuration rapides

2. Logiciel de contrôle intuitif

3. Panneau de contrôle tactile

4. Pistolet laser ergonomique au choix : 90° ou 0°

5. Pas de bruit, pas, faible coût d’exploitation (entre 0,30€ à 0,90€/Heure),

6. Entretien : nettoyer les filtres 1x fois semaine (rincer à l’eau), changer la protection de lentille silicone tous 80 heures d’utilisation 

Données techniques

  • Puissance de sortie : 100 à 500 w
  • Consommation électrique : 700 à 2000W
  • Énergie d’impulsion : 1,8 mJ
  • Long câble fibre optique : 5 ou 10 m selon modèle
  • Gamme de fréquence : 1-4000KHz | 10-3000KHz (H500)
  • Durée impulsion : 10-500 ns
  • Dimens. zone de travail: 100 x 20 mm  | 200 X 20 mm | 300 X 20 mm selon modèle
  • Système de refroidissement : Air ventilé( 4 ventilateurs : 2x in, 2x out) ou refroidissement eau (selon modèle)

Dimensions et poids

  • Dimensions : 62 x 42 x 55 cm (exemple 100H)
  • Poids : 60 à 90 kg

Accessoires

  • Pistolet 90° ou 0° au choix
  • Câble fibre laser : 5 m
  • 1 ou 2 paire(s) de lunettes de protection laser EN 207 selon modèle
  • Focales : X2
  • 10 protections lentilles silicone
  • Roulettes X4

modèles

Tableau compratifdécapeur laser série H

EXEMPLES D'APPLICATIONS

1. Décapage rouille sur surfaces métalliques;

2. Enlèvement de peinture pour préparation des surfaces;

3. Enlèvement huile, taches, graisse…

4. Enlèvement de revêtements (vernis…);

5. Nettoyage des soudures;

6. Nettoyage des monuments;

7. Etc

VIDÉOS

Décapage rouille et peinture – Dégraissage | 2 Min 34 s – Réglage: Spirales 30 x 3 mm

Brève introduction au décapeur laser M.O.P.A Série H et à la technologie de nettoyage laser en général

Les techniques traditionnellement utilisées par les professionnels du secteur de l’industrie du nettoyage sont nombreuses et variées. Toutefois, elles impliquent majoritairement l’utilisation de solutions chimiques et mécaniques comme le décapage au sable.

Pourtant, étant donné la sensibilisation croissante à la protection et à la sécurité de l’environnement, les détergents et produits chimiques ne satisferont bientôt plus aux exigences de plus en plus strictes des lois, normes et de la réglementation en vigueur en ce domaine.

Aujourd’hui, nous devons relever ce défi, résoudre ce problème : trouver une méthode de nettoyage performante, mais propre, écologique et respectueuse de l’environnement et du matériel.

Or l’une des solutions les plus fiables et les plus efficaces se trouve être le nettoyage utilisant la haute technologie laser, qui comme le nettoyage cryogénique, présente des avantages nombreux et indispensables :

– ce procédé est non-abrasif,
aucun contact avec la surface,
aucun effet thermique,
– et non dégradant, il convient également à tous types de matériaux.

Grâce à ces caractéristiques uniques et essentielles, le Décapeur Laser M.O.P.A Série H est puissant, mais respectueux du support et de l’environnement.

Il parvient ainsi à la résolution de nombreux problèmes de nettoyage et de remise en état, à laquelle d’autres techniques ne peuvent pas prétendre.

Avantages de la technologie nettoyage laser

Le nettoyage professionnel par technologie laser présente des avantages évidents et uniques, supérieurs aux méthodes de nettoyage dites “traditionnelles” connues telles que : le nettoyage par action mécanique, par décapage chimique, par projection solide (sablage) ou liquide (haute pression) et par ultrasons à haute fréquence.

Méthode de propreté “verte”, le nettoyage au laser est sain et respectueux de l’environnement, et ne nécessite aucune utilisation d’agents chimiques (solvants) et de solutions détergentes, potentiellement agressives et nocives (pour les surfaces et l’environnement).
– Les uniques déchets occasionnés par cette technique se résument essentiellement à un volume réduit de “poudre solide“, donc facile à stocker et surtout recyclable : un atout majeur et nécessaire pour une démarche écologique, qui évite la pollution environnementale provoquée par un nettoyage chimique.
– Par ailleurs, les méthodes traditionnelles en termes de propreté supposent souvent un contact, ou action mécanique sur la surface de l’objet à nettoyer, action qui, en générant des rayures et porosités viennent endommager cette surface, et favorisent l’adhésion de particules de pollution. Cet inconvénient devient inexistant grâce au caractère non-abrasif du laser.
– Les fonctionnalités du Décapeur laser Série H vous permettent à la fois un nettoyage sélectif et précis des pollutions sur la surface de l’objet, tout en vous garantissant de n’endommager aucunement, et ainsi préserver, la surface elle-même.
– D’autre part, le décapeur laser M.O.P.A série H autorise également le nettoyage de pièces qui seraient difficiles d’accès par le biais des méthodes traditionnelles : son faisceau laser est transmis par fibre optique et offre la possibilité d’être monté sur robot, permettant ainsi la réalisation d’opérations à distance de manière sécurisée pour le personnel.
– La performance et l’efficacité élevées du nettoyage au laser vous permettent d’optimiser votre temps.
– Enfin, le décapeur laser M.O.P.A Série H est un outil économique : une exploitation horaire d’environ 0,30-0,90 euros/heure.

 

Principe de la technologie de nettoyage laser

L’efficacité du processus de nettoyage par laser, qui dépend des caractéristiques de l’impulsion optique générée par le faisceau laser, est basée sur la réaction photo-physique causée par l’interaction entre le faisceau à haute intensité, le laser à impulsions courtes et la couche de pollution.

Le fonctionnement du décapeur laser, les principes physiques de cette technologie, peuvent se résumer par les étapes suivantes :

a) Le faisceau émis par le laser est absorbé par la couche de contamination sur la surface à traiter.
b) L’absorption d’une grande énergie par la couche de contamination forme un plasma* en expansion rapide (gaz instable hautement ionisé), ce qui produit une onde de choc.
c) L’onde de choc provoque elle-même la fragmentation et l’élimination des polluants.
d) La largeur d’impulsion de lumière nécessite d’être suffisamment courte afin d’éviter l’accumulation de chaleur qui endommagerait la surface traitée.
e) Les tests effectués avec les décapeurs laser M.O.P.A Série H montrent que lorsque se trouve de l’oxyde à la surface du métal, le plasma est généré à la surface du métal.

* : Le plasma n’est produit que lorsque la densité d’énergie est supérieure au “seuil”, seuil qui dépend de la couche polluante ou de la couche d’oxyde enlevée. Cet effet de seuil est fondamental pour un nettoyage efficace tout en assurant la sécurité des matériaux de substrat (surface à traiter).

Il est également primordial de respecter le seuil du support, la densité énergétique utilisée pour retirer la pollution ne doit pas dépasser ce seuil, sous peine que le laser endommage ce dernier.

En conclusion : le décapeur laser Série H offre l’opportunité de régler chacun de ses paramètres : de la puissance en pourcentages, la fréquence, la largeur de la zone à traiter, jusqu’au type de faisceau (spiral ou rectangulaire). Il est à noter que le nettoyeur laser série H, règle de manière adaptée automatiquement le nombre de spirales, selon la fréquence et la puissance employées pour un résultat de propreté totalement optimisé !

Rappel : Il est important de noter que les paramètres du laser doivent être adaptés à la situation, afin que la densité énergétique de l’impulsion lumineuse se situe strictement entre les deux seuils.

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