Comprender la limpieza criogénica
Limpieza con hielo seco: ¿cómo funciona? La técnica de limpieza criogénica representa un avance extraordinario en términos de limpieza industrial. Sin embargo, sigue siendo un misterio para muchos principiantes, y quizás usted sea uno de ellos.Descubra en este artículo y video las explicaciones del proceso de limpieza criogénica
Descubra el Poder de la Limpieza Criogénica
INICIO > limpieza criogénica > EXPLICACIONES
La limpieza criogénica en pocas palabras...
Le nettoyage cryogénique est une technique de propreté qui utilise la glace carbonique et ses propriétés physiques comme moyen de décollement instantané des pollutions ou des salissures.
La glace carbonique (dioxyde de carbone solide) ayant la dureté de la craie, ce procédé nettoie les surfaces tout en douceur. Pour découvrir tous les avantages de cette technologie de nettoyage industriel, cliquez sur le lien en bas de page, Avantages du nettoyage cryogénique.
El proceso Cryoblaster® utiliza la proyección de hielo seco mediante blasters y aire comprimido. Vea la ilustración a continuación.
Explicaciones de la limpieza criogénica en video...
La limpieza criogénica se basa en la acción simultánea de 3 fenómenos físicos
Vea el video a continuación
1- Energía cinética
La hielo seco,en formato depelletsde un diámetro de3 mm,se proyecta a granalta velocidadvelocidad sobre las superficies a tratar gracias aaire comprimidoy aboquillas supersónicas (convergencia/divergencia).
La hielo seco se carga así con energía cinética (Ec = 1/2 mV²).
Duranteel impacto, las partículas generan unaonda de choquelocalizada, facilitando eldesprendimiento de la contaminación en la superficie tratada.
Sin embargo, es importante recordar que la transferencia de energía a la superficie es mínima, y esto por 2 razones :
Primero : el dureza de la hielo seco es comparable a la de la tizahielo seco. Menos denso y menos pesado, el hielo seco no es abrasivo.
- Segundo : el paso casi instantáneo (o milisegundos) del estado sólido a estado gaseoso de la hielo seco permite solo una transferencia mínima de energía como se indicó anteriormente.
Servicio de limpieza criogénica en armarios eléctricos...
2- Diferencial térmico
La temperaturamuy baja de las partículas de hielo seco, de-78,5 °C, confiere al proceso de limpieza criogénica propiedadestermodinámicas indudables.
Según el tipo de contaminación o el contaminante tratado, puede producirse unadiferencia de temperaturaentre el hielo seco y la superficie, oun choque térmico . A medida que disminuye la temperatura de un contaminante o contaminación, este se debilita, lo que permite que las partículas impacten el contaminante.
Le gradiente térmico o el diferencial entre dos materiales diferentes, con coeficientes de dilatación térmica diferentes, también puede facilitar la desadherencia del contaminante del sustrato. Este choque térmico o diferencial térmico es más evidente durante la limpieza criogénica de un revestimiento no metálico (p. ej.: armarios eléctricos cubiertos de residuos secos) o de un contaminante adherido a un sustrato metálico (p. ej.: incrustaciones en moldes de fundición).
Cuanto más temperatura de la superficie a tratar es caliente: y más el proceso de rápido et económico (por ejemplo: molde de gravedad de fundición de aluminio).
Son muchas las empresas que se interesan en el proceso de limpieza criogénica, pero que dudan de la reacción de sus herramientas al frío del hielo seco: estudios han demostrado que el descenso de de temperatura ocurre solo en la superficie: por lo que no hay riesgo de estrés térmico en la masa metálica de la superficie con limpieza con nieve carbónica. Ejemplo: moldes de plásticos.
3- Sublimación
À al impactar, la hielo seco se sublima (paso del estado sólido al estado gaseoso) con una relación de 1 a 700. Se puede hablar de micro-explosiones.
La suciedad es literalmente soplada. Solo queda aspirar la suciedad o los residuos. El tratamiento es seco y no genera desechos secundarios a diferencia del uso de una hidrolavadora o arenadora.
Delta Diffusion/Cryoblaster® todos los derechos reservados 2026.
Implementar una operación de limpieza criogénica
Paso 1
Producción de Hielo Seco
El hielo seco se produce a partir de CO2 líquido, formando partículas sólidas listas para usar.
Paso 2
Proyección a Alta Velocidad
Las partículas de hielo seco se proyectan a gran velocidad sobre la superficie a limpiar, desintegrando los contaminantes.
Paso 3
Resultados Impecables
Los contaminantes se eliminan sin dejar residuos, ofreciendo una superficie limpia y lista para usar.
El proceso de limpieza criogénica en detalle (vea la imagen arriba):
- (1). Después de haber conectado el suministro de aire comprimido (compresor o red de aire presurizado de la fábrica) y, iniciada la unidad de limpieza criogénica,
- (2). Introducir el hielo seco,en forma de partículas de3 mm,en el blaster, alinterior del depósito.
- (3). El hielo seco se mezcla au flujo de aire comprimido dentro del blaster,
- (4). Luego se propulsa a través de un "tubo de disparo".
- (5). Finalmente, el hielo seco se proyecta sobre las superficies a limpiar usando una pistola equipadacon una boquilla de pulverización a velocidad supersónica.
Ventajas de la limpieza criogénica
Eficiencia Incomparable
La limpieza criogénica ofrece una eficacia de limpieza superior, eliminando los contaminantes sin dejar residuos.
Respeto del Medio Ambiente
Este proceso utiliza hielo seco, un material no tóxico y respetuoso con el medio ambiente, reduciendo así la huella ecológica.
No Abrasivo
La limpieza criogénica es no abrasiva, preservando las superficies delicadas mientras asegura una limpieza profunda.
Preguntas Frecuentes
Descubra las respuestas a las preguntas más frecuentes sobre limpieza criogénica.
Es un proceso de decapado y limpieza industrial por proyección de hielo seco (CO2 sólido a -78,5°C). A diferencia de los métodos tradicionales, elimina los contaminantes sin disolventes y sin abrasión, gracias a una combinación de choque térmico y energía cinética.
Sus principales fortalezas son su naturaleza no abrasiva","140"::", su carácter, son caractère ecológica (cero química) y la ausencia total de desechos secundarios. Permite limpiar equipos directamente en el lugar, sin desmontaje ni secado, ofreciendo una ganancia inmediata de productividad.
Sí, es uno de los procesos más respetuosos. Al ser no abrasivo, no raya metales ni daña componentes eléctricos. Para materiales muy blandos, simplemente ajustamos la presión de disparo para garantizar seguridad total.
El proceso se basa en tres fenómenos físicos: el choque térmico (debilita la suciedad), laenergía cinética (despega la contaminación) y la sublimación (el CO2 gaseoso "levanta" la suciedad desde adentro aumentando su volumen).
Las aplicaciones son amplias: laagroalimentaria (grasas), laautomovilística (moldes de fundición), laelectrónica (armarios bajo tensión), la plástica, y la renovación después de siniestro.
El cálculo del Retorno sobre la Inversión (ROI) es muy favorable. Los ahorros realizados en la reducción de paros de producción y la ausencia de gastos de tratamiento de desechos (arena, agua contaminada) compensan ampliamente el costo de operación.
