EXPLICACIONES DEL PROCESO DE LIMPIEZA CRIOGÉNICA
Limpieza por hielo seco: ¿cómo funciona? La técnica de limpieza criogénica representa un tremendo avance en la limpieza industrial. Sin embargo, sigue siendo un misterio para muchos neófitos, y tal vez incluso que usted es parte de ellos. Descubre en este artículo y en este video las explicaciones del proceso de limpieza criogénica
La limpieza criogénica, simplemente…
La limpieza criogénica es una técnica de limpieza que utiliza hielo seco y sus propiedades físicas como medio de eliminación instantánea de la contaminación o la suciedad.
Debido a que el hielo seco (dióxido de carbono sólido) tiene la dureza de la tiza, este proceso limpia suavemente las superficies. Para descubrir todos los beneficios de esta tecnología de limpieza industrial, haga clic en el enlace en la parte inferior de la página, “Beneficios de la limpieza criogénica”.
El proceso Cryoblaster® utiliza la proyección de hielo seco utilizando blásters y aire comprimido.
Vea la ilustración a continuación.
El hielo seco en forma de pellets de 3 mm se introduce en el bláster dentro del tanque o tolva (1).
Después de enchufar el suministro de aire comprimido (compresor o red de aire presurizado de fábrica) (2) y encender la unidad de limpieza criogénica, el hielo seco se mezcla con el flujo de aire comprimido dentro del bláster (3)y luego se impulsa al trabajo de una manguera de cocción (4).
Finalmente, el hielo seco se proyecta sobre las superficies para ser limpiado con una pistola de una boquilla de pulverización a velocidad supersónica (5).
La limpieza criogénica se basa en la acción simultánea de 3 fenómenos físicos
Vea el video a continuación
1- Energía cinética
El hielo seco de 3 mm de diámetro se proyecta a muy alta velocidad sobre superficies para ser tratadas con aire comprimido y el uso de boquillas supersónicas (convergencia/divergencia).
El hielo seco se carga así con energía cinética (Ec 12mV2).
En el impacto, los pellets generan una onda de choque localizada que facilita la des-cohesión de la contaminación en la superficie tratada.
Sin embargo,es importante recordar que la transferencia de energía en el soporte es mínima por dos razones:
– En primer lugar : la dureza del hielo seco es compatible con la de la tiza. Menos denso, menos pesado, la galce carbónica no es abrasiva.
– En Segundo lugar : la transición casi instantánea (o milésimas de segundo) de sólido a gaseoso el estado de hielo seco, por lo tanto, sólo permite una transferencia mínima de energía como se muestra arriba.
2- Diferencial térmico
La temperatura de los pellets de hielo seco muy bajo de -78,5 grados Celsius da al proceso de limpieza criogénica propiedades termodinámicas innegables!
Dependiendo del tipo de contaminación o contaminante tratado, puede producirse una diferencia de temperatura entre el hielo seco y el soporte, o choque térmico. A medida que disminuye la temperatura de un contaminante o contaminación, se debilita, permitiendo que el impacto de los pellets de hielo seco rompa el contaminante.
El gradiente térmico o diferencial entre dos materiales diferentes con diferentes coeficientes de dilatación térmica también puede facilitar la decohing del contaminante del soporte. Este choque térmico o diferencial térmico es más evidente cuando se limpia un recubrimiento no metálico (por ejemplo, armarios eléctricos cubiertos con residuos secos) o un contaminante vinculado a un sustrato metálico (por ejemplo, el coherencia en un molde fusor)
Cuanto más cálida sea la temperatura de la superficie a tratar, más rápido y económico será el proceso de limpieza criogénica (por ejemplo, molde por gravedad de fundición de aluminio).
Muchas empresas están interesadas en el proceso de limpieza criogénica, pero están preocupadas por la reacción de sus herramientas al frío del hielo seco: destudios han demostrado que la caída de temperatura se produce sólo en la superficie, por lo que no hay riesgo de estrés térmico en la masa metálica del soporte. Por ejemplo: moldes de plástico.
3- Sublimación
En el impacto, el hielo seco se sublima (de sólido a gaseoso) en una proporción de 1 a 700. Podemos hablar de micro-explosiones.
La suciedad está literalmente soplado. todo lo que queda es succionar la suciedad o los residuos. El tratamiento es seco y no genera residuos secundarios a diferencia del uso de un limpiador de alta presión o un fabricante de arena.
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