Cryogmmage : la technique de décapage des surfaces du 21 ième siècle !

Découvrez la technique de cryogommage, procédé dérivé du décapage cryogénique, alliant les avantages de la projection de glace sèche et… Lisez l’article pour en savoir plus !

Le cryogommage : de quoi s’agit-il ?

Le cryogommage est une technique de remise en état des surfaces, comparable au sablage ou à la technique d’aérogommage, mais dont l’efficacité repose sur la projection d’un mélange de 2 médias :

  • le premier média employé est la glace carbonique ou encore dénommée carboglace ou glace sèche,
  • le second média, l’abrasif, est quant à lui de nature différente selon le type de surface et de pollution à traiter: il peut s’agir de bicarbonate de soude, de garnet, de bille de verre, d’abrasif végétal…

L’efficacité du décapage par abrasif et glace carbonique est lié aux propriétés physiques du CO2 solide : lors de la sublimation de ce dernier (passage de l’état solide à l’état gazeux dans un rapport de 1 à 700), le décollement des pollutions telles que la rouille, la peinture, le vernis… est considérablement accéléré.

Quelles sont les avantages ?

Les avantages de cette technique sont nombreux. Citons entre autres :

Un traitement sec : contrairement à la technique de l’hydrogommage, le procédé de cryogommage ou “gommage cryogénique”, n’utilise pas d’eau.
L’utilisation de l’eau a pour but l’encapsulage de la poussière et d’atténuer l’effet abrasif sur les surfaces traitées. De plus il n’est pas recommandé pour le décapage des supports métalliques.

Pas ou peu de poussières : dans le technique qui nous intéresse, la projection de carboglace et d’abrasif, génère beaucoup moins de poussière que les techniques de projection dites traditionnelles comme le sablage ou le gommage. Bien évidemment cela dépend de la nature du travail à effectuer mais aussi de la nature des abrasifs employés.

Un traitement écologique : grâce aux propriétés physiques de la carboglace, qui accélère le décollement de la pollution, la consommation d’abrasif est grandement diminué entre 5 à 20 fois par rapport à l’utilisation d’une sableuse : moins de temps passer à récupérer les déchets au sol.

Pas de déformation des surfaces traitées : étant donné que la température de la glace carbonique est de -80°c, le cryogommage est un traitement de surface qui ne génère pas de point de chauffe grâce à l’effet thermique négatif. Il n’y à donc pas de risque de faire gondoler les tôles, ou de modifier la géométrie d’une pièce métallique.

Enlèvement graffitis par glace carbonique et abrasif

Enlèvement de tags et graffitis

Décapage mono-brosse par procédé de cryogommage

Décapage métaux

Décapage plaque métallique par cryogommage sur peinture PU

Décapage peinture PU

Cryogommage sur remorque pour traitement rouille et peinture

Décapage métaux

Décapage planche de pin par cryogommage

Décapage bois

Quelles sont les applications possibles ?

Le cryogommage permet d’intervenir sur toutes les surfaces, dans de nombreux secteurs d’activités, sur diverses applications :

  • Travaux de décapage
  • Décapage de peinture
  • Préparation de surface pour mise en peinture
  • Fonderie
  • Bardages
  • Graffitis
  • Nettoyage de façades – Ravalement de façade
  • Décapage bois
  • Décapage coque de bateau
  • Enlèvement de suies
  • Décapage de la rouille et de la corrosion

 

Avant tous travaux : portez les protections individuelles adaptées à la pollution et à la technique de cryogommage

Organisation de chantier pour travaux de décapage par carboglace et abrasif

Méthodologie de travail

Bien évidemment pour effectuer un travail de décapage en toute sécurité, portez les EPI nécessaires et qui sont : vêtement couvrant, gants, chaussures de sécurité, masque à poussières, lunettes de protection, protection auditives.

 

Vous devez dans un premier temps disposé d’air comprimé, propre et sec, soit en provenance d’un réseau d’air en industries, soit en provenance d’un compresseur thermique ou électrique.

Vous devez également disposer de dioxyde de carbone solide ou de glace carbonique, sous forme de pellets de 3 mm : mini-cylindres, disponible auprès des gaziers.

 

Après avoir branché votre blaster sur une source d’air comprimé à l’aide d’un tuyau d’un diamètre intérieur de 1 pouce, et le cas échéant sur une source électrique monophasé, placez à l’intérieur de la trémie de la carboglace et remplissez le kit abrasif du média choisie en fonction du support et de la saleté à nettoyer.

 

ATTENTION

Votre Cryoblaster est encore à l’arrêt. Ne le mettez en route qu’après l’étape suivante

 

Insérer la buse en carbure sur le pistolet, mettre en route votre blaster et adapter la pression de tir afin de ne pas abîmer les surfaces et obtenir le rendement désiré.

  • Réglage glace carbonique :

ATX25, 25-E, 30, 80 – ICE RATE 3,
ATX nano – ICE RATE 5

  • Consommation abrasif : 3 à 7 kg/h

Décapage, dégraissage, décalaminage et nettoyage tout support…

Le nettoyage cryogénique est la solution de propreté industrielle du futur. Ses applications sont innombrables, mais les applications suivantes sont récurrentes.

Domaines d’application

Décapagedécalaminage et dégraissage des surfaces plastiques, métalliques…

Nettoyage des salissures, contaminants ou traces diverses

/

Nettoyage des résidus dans les zones difficiles d’accès

Propreté des chaînes de convoyage, plateaux de production

Nettoyage dans le BTP, la fonderie, l’agroalimentaire, l’industrie du papier…

Propreté des armoires électriques en atmosphère grasse ou poussiéreuse

Enlèvement moisissures

Décapage des charpentes en bois…

Remise en état véhicules de collection

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