Nettoyage cryogénique d’un local TGBT après incendie

Dans le contexte d’un incendie dans un local abritant un Tableau Général Basse Tension (TGBT), la priorité est souvent donnée à la remise en état rapide et sécurisée de l’équipement. Parmi les différentes techniques de nettoyage disponibles, le nettoyage cryogénique se distingue par ses nombreux avantages.

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Applications cryogéniques pour équipements Électriques

Qu’est-ce que le nettoyage cryogénique ?

 

  • Secteur : Électrique
  • Objet du traitement : local TGBT après incendie
  • Matériel employé : MACH 1 – Remplacé par ATX25-P

Le nettoyage par cryogénie consiste à projeter des pellets de glace sèche, aussi connus sous le nom de neige carbonique, sur les surfaces à traiter.

À leur impact, ces pellets passent de l’état solide à l’état gazeux en libérant un froid intense qui dissout et décolle les salissures sans endommager les matériaux. Cette technologie est particulièrement appréciée dans les environnements sensibles.

En savoir plus sur le nettoyage cryogénique.

Principes et fonctionnement

Cette technique repose sur trois principes : le choc thermique, l’effet mécanique et la sublimation. Le choc thermique fragilise les souillures, rendant plus facile leur élimination. Ensuite, l’impact des pellets agit mécaniquement pour décrocher les contaminants. Enfin, la sublimation transforme instantanément les pellets en gaz, sans laisser de résidu.

Non abrasif et respectueux des matériaux

Contrairement aux méthodes traditionnelles comme le sablage, le nettoyage cryogénique est non abrasif. Il n’endommage pas les surfaces délicates telles que celles des armoires électriques ou des composants de tableau électrique. Cela préserve l’intégrité physique de l’installation électrique.

Avantages pour le nettoyage d’un local TGBT après incendie

Opter pour le nettoyage à la glace sèche après un incendie dans un local TGBT présente de multiples avantages. Ces derniers vont de l’efficacité de la méthode à sa compatibilité avec les environnements électro-sensibles, en passant par son caractère écologique.

Efficacité de l’élimination de la suie

La suie se forme souvent en grande quantité lors d’un incendie et peut être particulièrement difficile à enlever. Le nettoyage cryogénique permet de supprimer efficacement cette suie grâce à l’action combinée du froid et de l’impact mécanique, sans nuire aux installations électriques sensibles.

Sécurité accrue

Étant non conductive, la glace sèche ne présente aucun risque électrique, ce qui rend cette méthode parfaitement adaptée au nettoyage des tableaux électriques. De plus, elle est non toxique, garantissant ainsi un environnement de travail sûr pour ceux qui interviennent après l’incendie.

Nettoyage cryogénique d'un local TGBT après incendie

Maintenance réduite

Les équipements nettoyés par cryogénie retrouvent leur propreté originelle sans nécessiter de démontage, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt et les coûts associés. Aussi, étant donné que la glace sèche ne laisse aucune humidité, il n’y a aucun besoin de sécher les équipements, accélérant ainsi la remise en service du local.

Méthode écologique

L’utilisation de neige carbonique est également favorable pour l’environnement. Elle ne produit aucun déchet secondaire et n’utilise pas de produits chimiques dangereux. Cela aligne le processus de nettoyage sur les critères de développement durable.

 

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Procédure de mise en œuvre

Pour commencer le nettoyage cryogénique d’un local TGBT après incendie, il convient de suivre une procédure bien définie afin d’assurer la sécurité et l’efficacité du nettoyage.

Préparation du site

Sécurisation des lieux: Avant toute intervention, il est crucial de sécuriser le site. Cela comprend :

Délimitation de la zone d’intervention: L’accès au local doit être restreint aux personnes autorisées (minimu habilitation H0B0-H0V) et qualifiées pour intervenir dans un environnement post-incendie. Un périmètre de sécurité doit être mis en place.

Ventilation du local: Après un incendie, le local peut contenir des fumées toxiques et des particules en suspension. Une ventilation adéquate est essentielle pour assurer la sécurité des intervenants.

Évaluation des risques: Un expert en sécurité incendie et/ou un électricien qualifié doivent inspecter le local pour identifier les dangers potentiels (structures affaiblies, risques d’effondrement, présence de produits dangereux, etc.).

Coupure de l’alimentation électrique générale du TGBT: il est impératif de couper toutes les sources d’énergie alimentant le tableau électrique pour éviter tout risque d’électrocution. Un électricien qualifié doit réaliser cette opération en suivant les procédures de sécurité. La pose de cadenas nominatifs assurera la sécurité des opérateurs.

Protection des équipements sensibles: Certains composants peuvent être sensibles à la projection de glace carbonique (capteurs, éléments électroniques fragiles). Ces éléments doivent être protégés avec des bâches ou des écrans adaptés avant le début du nettoyage.

Planification du nettoyage: En fonction de l’étendue des dégâts, de la configuration du local et des équipements présents, l’expert définira un plan de nettoyage précis. Ce plan inclura le choix des buses de projection, la pression d’air, le débit de glace carbonique, et l’ordre de traitement des différentes zones.

Application de la glace carbonique

Mise en place de l’équipement: L’équipe de nettoyage installe l’appareil de projection de glace carbonique à proximité de la zone de tir. Des tuyaux de tir acheminent la glace carbonique jusqu’à la buse de projection. L’opérateur est équipé d’un masque respiratoire, de gants et de lunettes de protection.

Projection de la glace carbonique: L’opérateur projette les pellets de glace carbonique sur les surfaces contaminées en suivant le plan de nettoyage établi.

Technique de projection: La technique de projection est ajustée en fonction du type de surface et du niveau d’encrassement. L’angle de projection, la distance par rapport à la surface, la granulométrie de la galce carbonique et la pression d’air sont des paramètres importants à maîtriser.

Nettoyage progressif: Le nettoyage est réalisé par zones, en commençant par les parties les moins contaminées et en progressant vers les zones les plus encrassées.

Accès aux zones difficiles: La glace carbonique permet d’atteindre des zones difficiles d’accès grâce à la flexibilité des tuyaux de projection et à la variété des buses disponibles.

Vérification finale

Inspection visuelle: Une inspection visuelle minutieuse est réalisée pour s’assurer que toutes les traces de suie et de contaminants ont été éliminées. Un éclairage adéquat est nécessaire pour cette étape.

Contrôle des composants: L’état des composants est vérifié pour s’assurer qu’ils n’ont pas été endommagés pendant le nettoyage. Une attention particulière est portée aux connexions électriques, aux câbles et aux dispositifs de protection.

Nettoyage complémentaire: Si nécessaire, un nettoyage complémentaire est effectué sur certaines zones pour garantir un résultat optimal. Des outils manuels (brosses, aspirateurs) peuvent être utilisés pour compléter l’action de la glace carbonique.

Essais et remise en service: Après le nettoyage et la vérification, des essais sont effectués pour s’assurer du bon fonctionnement du TGBT. La remise en service est effectuée par un électricien qualifié.

En suivant cette procédure rigoureuse, le nettoyage cryogénique permet de remettre en état un local TGBT après un incendie de manière efficace et sécurisée, tout en limitant les risques pour les équipements et les intervenants.

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Cas pratiques et témoignages

De nombreuses entreprises spécialisées dans les installations électriques ont fait appel au nettoyage cryogénique pour la remise en état de leurs locaux TGBT après un incendie. Voici quelques témoignages et études de cas qui illustrent les bénéfices de cette méthode.

Témoignages clients

Une entreprise située en région parisienne a rapporté que son tableau général basse tension avait été remis en état plus rapidement et efficacement qu’avec les techniques de nettoyage conventionnelles. Non seulement le système électrique fut rapidement fonctionnel, mais les coûts de maintenance futurs furent également réduits.

Un autre retour d’expérience vient d’une société industrielle lyonnaise. Après un grave incendie ayant causé des dommages importants dans le local TGBT, ils choisissent la cryogénie pour nettoyer les lieux. Résultat : une élimination complète de la suie et une réduction significative des risques de court-circuit ultérieurs.

Pourquoi choisir le nettoyage cryogénique après un incendie ?

En conclusion, le cryonettoyage offre une série d’avantages uniques pour la réhabilitation rapide et sûre d’un local TGBT après un incendie. En plus d’être efficace contre la suie, cette méthode est sécurisée pour les systèmes électriques, réduit les besoins en maintenance, tout en étant écologique.

Recapitulatif des avantages du nettoyage cryogénique

  • Élimine efficacement la suie et autres contaminants
  • Non abrasif et respectueux des matériaux
  • Sans risque électrique, car non conductive
  • Processus sec ne laissant aucun résidu
  • Réduit les temps d’arrêt et les coûts de maintenance
  • Approche écologique sans utilisation de produits chimiques

Adopter le décapage cryogénique pour traiter un local TGBT après incendie, c’est opter pour une solution technologiquement avancée, qui allie efficacité, sécurité, et respect de l’environnement. C’est sans doute l’une des meilleures options disponibles actuellement pour ce type de situation.

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