Quelles sont les incidences du nettoyage laser sur la protection environnementale ?
Découvrez dans l’article ci-dessous, l’incidence du nettoyage laser sur la protection environnementale ainsi que les 4 méthodes de mise en propreté par irradiation lumineuse.
Cet article est tiré de la rubrique décapage laser
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Le nettoyage laser et l’environnement : pourquoi s’y intéresser ?
En tant que 6ème puissance économique mondiale, la France a réalisé d’énormes progrès dans les domaines technologiques et d’industrialisation. Toutefois le progrès industriel va de pair avec la dégradation de l’environnement, d’où le durcissement ces dernières années des lois et des règlements en matière de protection environnementale.
La révolution écologique universelle a un certain impact sur l’économie, et la clé est de changer le mode traditionnel de production pour générer le moins de pollution possible.
Avec les progrès technologiques, les industriels explorent progressivement une variété de solutions de protections de l’environnement et la technologie de nettoyage laser est l’une d’entre elles.
Le nettoyage par laser est une nouvelle technique de remise en état des surfaces qui a énormément progressé ces dix dernières années. Cette technique de nettoyage révolutionnaire remplace progressivement de nombreuses de méthodes de nettoyage dites “traditionnelles” dans de nombreux domaines, grâce à ses nombreux avantages.
Les méthodes de nettoyage traditionnelles et le nettoyage laser
Les méthodes de nettoyage dites “traditionnelles” inclus les méthodes de :
– nettoyage mécanique ;
– nettoyage chimique et ;
– nettoyage par ultrasons
La méthode de nettoyage mécanique utilise des moyens tels que :
– le raclage ;
– le brossage ;
– le nettoyage haute pression ;
– le sablage (exemple : sablage metal) pour retirer les pollutions sur les supports
La méthode de nettoyage chimique “humide” utilise un agent nettoyant pour éliminer les polluants :
– par pulvérisation ;
– par trempage
La méthode de nettoyage par ultrasons consiste à tremper les pièces dans un agent de nettoyage :
– l’effet de vibration ultrasonique est utilisé pour enlever la saleté
À l’heure actuelle, ces trois méthodes de nettoyage sont encore dominantes sur le marché Français, mais elles produisent des polluants à des degrés divers, et entraînent des exigences en matière de protection environnementale ainsi que des obligations de retraitement coûteuses.
La technologie de nettoyage laser consiste à l’irradiation sur la surface de la pièce à traiter, à haute fréquence, d’un faisceau laser haute énergie :
– la saleté, la rouille ou le revêtement (vernis, peinture…) s’évapore où est décapé instantanément.
Le retrait rapide et efficace de la pollution du support, sans engendrer de déchets secondaires, fait du nettoyage laser, un procédé extrêmement propre.
Le laser se caractérise par une haute facilité d’utilisation et un pouvoir d’adaptation, grâce :
– à une grande ergonomie de travail,
– une plage de réglages permettant de doser le pouvoir de décapage selon la nature de la pollution et du support
Le sablage bien que très efficace est une importante source de pollution pour l’environnement…
4 méthodes de nettoyage laser et de nombreux avantages
1. Nettoyage à sec, c’est-à-dire la décontamination directe par rayonnement laser pulsé ;
2. Méthode laser + film liquide, c’est-à-dire la déposition dans un premier temps d’une couche de film liquide sur la surface du substrat (support), puis utilisation du rayonnement laser pour décontamination.
Lorsque le laser irradie le film liquide, ce dernier se réchauffe rapidement, ce qui entraîne une vaporisation “explosive”, et l’onde de choc induite libère la saleté de la surface du substrat.
3. La méthode du laser + gaz inerte, c’est-à-dire, le soufflage d’un gaz inerte sur la surface du substrat tandis que le rayonnement laser, retire la saleté de la surface.
Les fragments de pollution sont emportés loin de la surface, afin d’éviter une nouvelle pollution et oxydation.
4. Utilisation du laser pour dégager la saleté, puis utilisation d’un agent chimique non corrosif pour une meilleure finition
À l’heure actuelle, les méthodes de nettoyage dites traditionnelles (chimique, mécanique) sont loin de répondre aux besoins de la production industrielle Française.
Par rapport à la méthode de nettoyage traditionnelle, le nettoyage au laser est une méthode de nettoyage dite “verte”, qui possède des avantages incomparables :
– pas besoin d’utiliser de produits chimiques et de solution de nettoyage,
– les déchets sont essentiellement de la “poudre” solide, en petit volume, facile à stocker, et recyclable
– pas de réaction photochimique,
– pas de consommable,
– pas de bruit et de pollution de l’environnement, et …
– n’endommage pas la santé des opérateurs
Le nettoyage laser a une incidence positive sur l’environnement : réduction draconienne des déchets…
Quelques applications du nettoyage laser
Le nettoyage au laser est largement utilisé dans divers domaines :
1) Nettoyage des moules
Le laser peut réaliser le nettoyage des moules (plasturgie) sans contact, ce qui assure la pérennité de l’outil de production
De plus, grâce à ses divers paramètres réglables, vous pouvez assurer :
– la précision du traitement,
– l’enlèvement des particules de saleté submicroniques qui ne peuvent pas être enlevés par les méthodes de nettoyage traditionnelles.
2) Nettoyage dans l’industrie des instruments de précision
Dans l’industrie des machines de précision, il est souvent nécessaire de retirer les esters et l’huile minérale utilisés pour la lubrification et la résistance à la corrosion des pièces, généralement par des méthodes
chimiques. Mais le nettoyage chimique génère souvent d’autres résidus.
La désestérification au laser peut éliminer complètement les esters et l’huile minérale sans endommager la surface des pièces.
Le laser engendre la “vaporisation explosive” de la fine couche d’oxyde de la surface de la pièce, ce qui entraîne l’élimination de la saleté au lieu de l’interaction mécanique et des risques de rayures…
3) Nettoyage des rails
À l’heure actuelle, le nettoyage de pré-soudage des rails utilise souvent des gels décapants, le nettoyage abrasif par meulage… :
– Les dommages sur le support sont graves,
– la contrainte résiduelle est importante,
– un grand nombre de consommables sont employés chaque année,
– le coût est élevé,
Tout cela, entraîne une pollution grave de l’environnement par les poussières.
Le nettoyage au laser peut fournir une technologie de nettoyage écologique de haute qualité et efficace pour la production des voies ferrées à grande vitesse, et résoudre les problèmes cités ci-dessus.
4) Aéronautique
La surface des avions doit être repeinte après un certain temps, mais l’ancienne peinture doit être complètement retirée du support avant d’être repeint :
– l’utilisation du décapage chimique par bains est la principale méthode de décapage de la peinture dans le domaine de l’aéronautique ;
– cette méthode provoque une grande quantité de déchets chimiques secondaires, et ne peut pas être effectué sur place ;
– la charge de travail de ce processus est lourde et nuisible à la santé
Le nettoyage au laser permet d’éliminer de manière efficace la peinture sur les avions. À l’heure actuelle, la technologie a été appliquée à la maintenance de certains modèles haut de gamme à l’étranger.
Il existe bien évidemment de nombreuses autres applications, telles que l’enlèvement de la rouille, le décapage verni sur bois, etc.
Nous serons ravis de pouvoir en discuter avec vous afin d’organiser un essai sur votre application.
Vous pouvez nous contacter au 09 81 37 76 93 ou remplir le formulaire sur la page Contact.
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