Le nettoyage cryogénique contre la rouille : bonne ou mauvaise idée ?
La rouille est un phénomène bien connu, qui touche aussi bien des objets du quotidien que des structures plus complexes comme les charpentes d'usine, les ponts, les piliers, les coques de bateau en acier, etc. Si vous rencontrez ce problème, vous avez sans doute entendu parler de la technique de nettoyage cryogénique contre la rouille.
En este artículo le explicaremos por qué esta solución no necesariamente le dará el resultado esperado, así como las técnicas complementarias o sustitutivas para restaurar las superficies oxidadas.
Este artículo y vídeo proceden de la sección decapado criogénico
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¿Cómo se forma el óxido?
La óxido","45"::", la se forma en las superficies metálicas compuestas de hierro. A menudo basta una simple anomalía en el revestimiento de la superficie para que se instale el óxido. Los objetos cotidianos pueden verse afectados y a menudo es difícil deshacerse de ellos, pero lo más grave es que esta oxidación puede instalarse en estructuras metálicas que pueden causar un debilitamiento:"," y con el tiempo, un Por esta razón, para prevenir accidentes relacionados con el uso de aire comprimido para la proyección de hielo seco, para la seguridad.
Para que se forme el óxido, se necesitan tres elementos: un objeto fabricado con base de hierro: de oxígeno y hielo agua. Cuando el objeto se coloca en presencia de agua y aire, se produce una reacción química: "óxido-reducción", comúnmente llamada oxidación.
El óxido aparece gradualmente:"," en forma de una capa rojo-marrón en las superficies de hierro. Otra característica del óxido en el hierro: no se adhiere a la superficie y se desmorona:"," a diferencia de la oxidación del cobre que permanece pegada mientras "protege" la superficie.
Estructura metálica de hierro (túnel) que se ha oxidado debido a la presencia de agua y oxígeno (aire)
Desafortunadamente, si no hace nada, la oxidación continuará y tendrá un efecto corrosivo en la superficie atacada llegando a la perforación...
Para evitar esta corrosión, es esencial tratar rápidamente la superficie afectada.
Aunque se recomiendan muchas técnicas para tratar el óxido, algunas de ellas no permiten resolver el problema en profundidad, para un resultado duradero.
Mais au fait, qu'est-ce que le nettoyage cryogénique ?
La técnica de decapado por cryogénie utiliza hielo seco como agente de limpieza y requiere experiencia y precauciones en el uso.
Para realizar una operación de nettoyage cryogénique:"," el profesional introduce hielo seco en forma de mini-cilindros o pellets de 3,5 mm, dentro de un Cryoblaster.
La
El impacto en el momento de la llegada del hielo seco a la superficie del óxido. Esto es lo que se llama elefecto cinético.
Le choque térmico que causa una grieta en la capa de óxido retrayéndola: esta se despega entonces del soporte.
Finalmente, al impactar el hielo seco se sublima* pasando del estado sólido al estado gaseoso en una proporción de 1 a 700. ¡El óxido es literalmente soplado! Todo lo que se encuentra en el suelo es óxido suelto: sin agua, sin arena.
Sin embargo, cabe recordar que solo la flor de óxido o el óxido de poco espesor pueden ser tratados. La limpieza por proyección de hielo seco es un excelente proceso de desengrasado, sin productos químicos (disolventes o detergentes) y permite limpiar sin dañar superficies frágiles.
La limpieza por dry ice blasting es una limpieza en seco por excelencia. Los contaminantes se retiran, minimizando al máximo el desmontaje.
*: La sublimación es el paso de un cuerpo del estado sólido al estado gaseoso
Opération de nettoyage cryogénique sur four de métallisation avec Cryoblaster ATX nano...
Le nettoyage cryogénique est employé en mantenimiento industrial:"," para el tratamiento de superficies (preparación antes de pintura), en industria alimentaria.
El proceso es rápido et eficaz:"," y genera pocos residuos (solo la contaminación retirada debe ser aspirada).
Pourquoi le nettoyage cryogénique ne permet pas de traiter la rouille profonde ?
La proyección de hielo seco sobre las superficies demuestra sus límites con los óxidos llamados "profundos". Simplemente porque la dureza del CO₂ sólido es de solo 2 Mohs es decir la dureza de la tiza. Dicho de otro modo, el proceso no es abrasivo.
Le nettoyage cryogénique est d'ailleurs adapté au nettoyage des surfaces délicates comme les moules en injection plastique, les armoires électriques, les moteurs voitures, etc... mais poco ou no es realmente recomendado para el decapado de óxido.
Lo ideal sería tener una técnica capaz de eliminar los efectos de la oxidación en las superficies metálicas, siendo lo menos invasiva posible en términos de residuos.
Les solutions alternatives au nettoyage cryogénique sur la rouille
Il existe des solutions éprouvées pour remplacer efficacement la cryogénie pour le traitement de l'oxydation sur les métaux, et notamment sur les aciers.
Aquí hay 3 soluciones alternativas.
La aeroabrasión
Este método de tratamiento de superficies no necesita presentación, se asemeja al arenado y consiste en decapar las superficies por acción mecánica mediante la proyección de abrasivos a alta velocidad. Sin embargo, el arenador consume hasta 10 veces menos abrasivo que el chorreado de arena para el mismo tipo de trabajo.
Para hacerlo, se coloca dentro de la tolva de el arenador:"," un abrasivo o granulado adecuado para el decapado de la oxidación. El abrasivo se mezcla entonces con un flujo de aire comprimido y se proyecta sobre las superficies con una pistola y una boquilla de proyección.
El decapado por arenado es rápido y extremadamente eficaz :":" el metal se pone desnudo. Además, la proyección de abrasivo sobre las superficies metálicas crea una porosidad que permitirá un mejor agarre al pintar.
La acción del decapado mecánico del arenado se basa principalmente en el impacto del granulado, y por lo tanto en la energía cinética.
El tipo de abrasivo (angular, redondo), su naturaleza (sintética, mineral, vegetal) y por lo tanto su dureza, la presión y el volumen de aire y el tipo de boquilla empleada: todos estos parámetros, añadidos al conocimiento del proveedor, permiten trabajos de gran finura.
El arenado también se puede utilizar para el decapado de superficies delicadas (en alimentos, por ejemplo), donde se puede usar bicarbonato según el soporte a tratar.
Al final de los trabajos, una aspiración de residuos de óxido y polvo permitirá una limpieza rápida de la zona tratada.
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El arenado se utiliza como tratamiento anticorrosión:"," el decapado de carpintería de madera:"," la limpieza después de incendio:"," la limpieza fachada, etc.
El dry ice blasting
Esta técnica combina ventajas de la cryogénie y la proyección de medio abrasivo. La pistola de pulverización realiza un mezcla de hielo seco et y abrasivo por sistema venturi y permite un decapado del óxido con una reducción de la cantidad de medio hasta 3 veces menor en comparación con la técnica de arenado.
El retratamiento de residuos sigue siendo necesario, pero esta técnica permite reducir drásticamente la cantidad de abrasivo empleado.
El gommage criogénico es ante todo recomendado cuando la cantidad de medio y de desechos secundarios:"," deben ser reducen al máximo. En caso contrario, hay que favorecer el arenado.
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El decapado por láser
Esta tecnología es bastante reciente y utiliza miles de impulsos de luz de alta energía por segundo (tecnología M.O.P.A) para eliminar el óxido.
A diferencia de las técnicas de arenado y gommage criogénico, el decapado láser no quita capa de metal, solo se decapa la contaminación.
Se beneficia de una limpieza de precisión sin necesidad de retratar los residuos secundarios, debido a su ausencia. Sin embargo, el limpiador láser debe preferirse para el decapado de superficies pequeñas, et medianas superficies técnicas:"," donde el uso de abrasivo está completamente prohibido.
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En conclusión
Según la profundidad del óxido a decapar, la limitación ambiental (limitación de residuos secundarios), y el volumen de las piezas a tratar, podrá elegir una de estas 4 técnicas : el nettoyage cryogénique, l'aérogommage, le gommage cryogénique ou le décapage laser.
Para ayudarle en su elección, Cryoblaster dispone de estas 4 tecnologías de decapado.
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