Limpeza com gelo seco contra ferrugem: boa ou má ideia?
A ferrugem é um fenômeno bem conhecido, que afeta desde objetos do cotidiano até estruturas mais complexas como estruturas de fábrica, pontes, pilares, cascos de barcos em aço, etc. Se você enfrenta esse problema, provavelmente já ouviu falar da técnica de limpeza com gelo seco contra ferrugem.
Neste artigo vamos explicar: por que essa solução não necessariamente lhe trará o resultado esperado, e as técnicas complementares ou de substituição para a restauração de superfícies oxidadas.
Este artigo e vídeo são extraídos da seção limpeza com gelo seco
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Como se forma a ferrugem?
La ferrugem se forma nas superfícies metálicas compostas de ferro. Muitas vezes basta uma simples anomalia no revestimento da superfície para que a ferrugem se instale. Objetos do cotidiano podem ser afetados e é frequentemente difícil se livrar dela, mas ainda mais grave, essa oxidação pode se instalar em estruturas metálicas que pode causar enfraquecimento, e com o tempo, um às vias respiratórias para a segurança.
Para que a ferrugem se instale, são necessários três elementos: um objeto fabricado à base de ferro, de oxigênio e de água. Quando o objeto é colocado em presença de água e ar, uma reação química é criada: "oxidorredução", mais comumente chamada oxidação.
A ferrugem aparece gradualmente, sob a forma de uma camada marrom-avermelhada nas superfícies constituídas de ferro. Outra característica da ferrugem no ferro: ela não adere à superfície e se desintegra, ao contrário da oxidação no cobre que permanece colada enquanto "protege" a superfície.

Estrutura metálica de ferro (túnel) enferrujada devido à presença de água e oxigênio (ar)
Infelizmente, se nada for feito, a oxidação continuará e terá um efeito corrosivo na superfície atacada, chegando até à perfuração...
Para evitar essa corrosão, é indispensável tratar rapidamente a superfície afetada.
Embora muitas técnicas sejam recomendadas para tratar a ferrugem, algumas delas não permitem resolver o problema em profundidade, para um resultado duradouro.
Mas afinal, o que é limpeza com gelo seco?
A técnica de decapagem por criogenia utiliza gelo carbônico como agente de limpeza, e requer conhecimento e precauções de uso.
Para realizar uma operação de limpeza com gelo seco, o profissional introduz gelo seco sob a forma de mini-cilindros ou pellets de 3,5 mm, no interior de um da cuba de um Cryoblaster.
O gelo carbônico e o ar comprimido (proveniente da rede industrial ou de um compressor) se misturam para permitir a propulsão em baixa pressão do gelo através de um tubo de disparo: o gelo carbônico é então pulverizado nas superfícies a limpar, por meio de uma pistola e um bocal de projeção.
O impacto criado quando o gelo chega à superfície da ferrugem. Isso é chamado deefeito cinético.
Le choque térmico que se segue, fratura a camada de ferrugem ao retrair: ela se separa do substrato.
Finalmente, no impacto o gelo carbônico sublima* passando do estado sólido para o estado gasoso em uma proporção de 1 para 700. A ferrugem é literalmente soprada! Tudo o que se encontra no chão é ferrugem solta: sem água, sem areia.
No entanto, deve-se observar que apenas a ferrugem superficial ou a ferrugem de pequena espessura podem ser tratadas. A limpeza por projeção de gelo seco é um excelente processo de desengraxamento, sem produtos químicos (solventes ou detergentes) e permite limpar sem danificar superfícies frágeis.
A limpeza com gelo seco é limpeza a seco por excelência. Os poluentes ou contaminantes são removidos, limitando ao máximo a necessidade de desmontagem.
*: A sublimação é a passagem de um corpo do estado sólido para o estado gasoso

Operação de limpeza com gelo seco em forno de metalização com Cryoblaster ATX nano...
A limpeza com gelo seco é empregada em manutenção industrial, para o tratamento de superfície (preparação antes da pintura), em indústria alimentar.
O processo é rápido et eficaz, e gera pouco resíduo (apenas a poluição removida deve ser aspirada).
Por que a limpeza com gelo seco não permite tratar a ferrugem profunda?
A projeção de gelo carbônico nas superfícies demonstra seus limites com as ferrugens chamadas "profundas". Simplesmente porque a dureza do CO₂ sólido é de apenas 2 Mohs seja a dureza do giz. Podemos dizer que o processo não é abrasivo.
A limpeza com gelo seco é aliás adequada para a limpeza de superfícies delicadas como moldes de injeção de plástico, painéis elétricos, motores de carros, etc... mas pouco ou não é verdadeiramente recomendado para decapagem de ferrugem.
O ideal seria, portanto, ter uma técnica capaz de remover os efeitos da oxidação em superfícies metálicas, sendo a menos invasiva em termos de resíduos.
Soluções alternativas à limpeza com gelo seco para ferrugem
Existem soluções comprovadas para substituir efetivamente a criogenia para o tratamento da oxidação em metais, e particularmente em aços.
Aqui estão 3 soluções alternativas.
O jato de areia com ar
Esta é uma técnica bem conhecida de tratamento de superfícies que se assemelha a jateamento com areia e que consiste em decapar superfícies por ação mecânica através da projeção de abrasivos em alta velocidade. No entanto, o micro-jateador consome até 10 vezes menos abrasivo do que o jateamento convencional para o mesmo tipo de trabalho.
Para fazer isso, coloca-se no interior da tremonha do micro-jateador, um abrasivo ou granulado adequado para decapagem de oxidação. O abrasivo é então misturado a um fluxo de ar comprimido e projetado nas superfícies com a ajuda de uma pistola e bocal de projeção.
A decapagem por micro-jateamento é rápido e extremamente eficaz : o metal fica exposto. Além disso, a projeção de abrasivo nas superfícies metálicas cria porosidade que permitirá melhor aderência quando a tinta for aplicada.
A ação da decapagem mecânica do micro-jateamento é baseada principalmente no choque do granulado, e portanto na energia cinética.
O tipo de abrasivo (angular, redondo), sua natureza (sintética, mineral, vegetal) e portanto sua dureza, a pressão e o volume de ar e o tipo de bocal utilizado: todos esses parâmetros, somados à expertise do prestador de serviços, permitem trabalhos de grande precisão.
O micro-jateamento também pode ser usado para decapagem de superfícies delicadas (na agroindústria por exemplo), podendo-se utilizar bicarbonato de acordo com o substrato a tratar.
Ao final dos trabalhos, uma aspiração dos resíduos de ferrugem e poeiras permitirá uma limpeza rápida da área tratada.
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O micro-jateamento é empregado como tratamento anticorrosão, decapagem de madeiras, limpeza pós-incêndio, limpeza fachada, etc.
O jateamento com gelo seco
Esta técnica combina vantagens da criogenia e a projeção de mídia de abrasivo. A pistola de pulverização realiza um mistura de gelo seco et de abrasivo por sistema venturi e permite decapagem de ferrugem com redução da quantidade de mídia até 3 vezes inferior em comparação com a técnica de micro-jateamento.
O retratamento dos resíduos continua sendo necessário, mas essa técnica permite reduzir drasticamente a quantidade de abrasivo utilizado.
O gommage criogênico é antes de tudo recomendado quando a quantidade de mídia e de resíduos secundários, devem ser reduzidos ao máximo. Caso contrário, deve-se favorecer o micro-jateamento.
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Decapagem a laser
Esta tecnologia é bastante recente e utiliza milhares de impulsos de luz de alta energia por segundo (tecnologia M.O.P.A) para eliminar a ferrugem.
Ao contrário das técnicas de micro-jateamento e gommage criogênico, a decapagem a laser não remove camada de metal, apenas a poluição é decapada.
Você se beneficia de uma limpeza de precisão sem necessidade de retratar resíduos secundários, devido à sua ausência. No entanto, o limpador a laser deve ser privilegiado para decapagem de pequenas et médias superfícies técnicas, onde o uso de abrasivo é totalmente proibido!
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Em conclusão
De acordo com a profundidade da ferrugem a decapar, a restrição ambiental (limitação de resíduos secundários), e o volume das peças a tratar, você poderá escolher uma dessas 4 técnicas : a limpeza com gelo seco, micro-jateamento, gommage criogênico ou decapagem a laser.
Para ajudá-lo na sua escolha, Cryoblaster dispõe dessas 4 tecnologias de decapagem.
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