Dégraissage par nettoyage cryogénique

Le dégraissage par nettoyage cryogénique permet d’éliminer les huiles, les graisses, la pâte à roder et les dépôts de coupe, sans eau ni solvants, directement sur les lignes de production. Les pellets de CO₂ frappent la surface, fragilisent le film gras par choc thermique et le détachent mécaniquement, sans abrasion notable du support.

ACCUEIL > VIDÉOS > SCIE MÉTALLURGIE

Dégraissage

Dégraissage par nettoyage cryogénique d’une scie en métallurgie (cuivre)

L’objet du traitement est ici le dégraissage de l’ensemble de la scie (cuivre) par projection de glace carbonique.

Grâce à l’air comprimé, la glace carbonique dégraisse en profondeur, nettoyant au passage les câblages et autres objets à géométrie complexe.

Le CO2 sous forme est un solvant naturel des graisses, éliminant l’utilisation de l’eau, des détergents et d’autres solvants.

Le matériel utilisé dans cette vidéo est le Cryoblaster® ATX25-E V1.

Sur une scie pour la découpe du cuivre et des alliages, le dégraissage par nettoyage cryogénique cible les films gras et brouillards d’huile accumulés autour des lames, des protections, des capteurs, des bâtis et des convoyeurs. Le CO₂ solide impacte le dépôt et l’évacue à la manière d’un nettoyage à haute pression. Comme les pellets subliment (ils redeviennent gaz), il n’y a ni eau résiduelle, ni boues, ni solvants à gérer : la zone reste sèche et les tolérances géométriques des organes ne sont pas altérées.

L’intervention se fait avec un démontage minimal, y compris au voisinage d’éléments sensibles (électricité, électronique, capteurs de sécurité), ce qui réduit la durée d’immobilisation.
En pratique, les surfaces les plus proches de soi, en direction des surfaces les plus éloignées, et de haut en bas ; la visibilité est immédiate et le contrôle qualité se fait au fil de l’avancement. Pour la métallurgie, l’intérêt est double : récupérer les performances initiales et “limiter la redéposition” en supprimant les films gras qui piègent les poussières et les limailles.

Pourquoi choisir le dégraissage par nettoyage cryogénique en métallurgie ?

 

Gains opérationnels

  • Moins d’arrêts : nettoyage in situ (sur place), sans solvants ni temps de séchage.

  • Remise en état rapide : pas de rinçage, pas de déchets liquides à traiter.

  • Polyvalence : pièces usinées, bâtis, convoyeurs, lignes de coupe, boîtiers électriques.

 

Qualité & intégrité des supports

  • Respect des surfaces : pas d’abrasif ajouté, pas d’attaque ni de dégradation des parties métalliques, électriques ou électroniques.

  • Nettoyage des surfaces à géométries complexes : rainures, taraudages, faisceaux et capteurs.

 

Sécurité & environnement

  • Sans solvants : moins d’odeurs, de COV et de consommables dangereux.

  • Zone sèche : pas d’humidité résiduelle sur composants électrosensibles.

Dégraissage par nettoyage cryogénique

Le dégraissage par nettoyage cryogénique permet une remise en état sur les surfaces à géométries complexes…

Matériel employé

Applications typiques en atelier de métallurgie

  • Scies et lignes de tronçonnage : lames, guides, capots, convoyeurs.

  • Centres d’usinage & machines-outils : glissières, carters, portes, tables.

  • Outils de formage : matrices, peignes, plateaux de presse.

  • Postes de lubrification : rampes, gicleurs, capteurs encrassés.

  • Zones d’assemblage : gabarits, bâtis, outillages spécifiques.

Bonnes pratiques d’intervention avec le nettoyeur cryogénique ATX25-E V1

Avant toute opération de dégraissage par nettoyage cryogénique, pensez à sécher la cuve de votre blaster !

 

Préparation

  • Protéger les surfaces pouvant être souillées (baches plastiques…) par les projections et éloigner les éléments susceptibles d’être soufflés (documents, limailles…).

  • Couper l’énergie de la machine (consigner l’équipement si nécessaire et sécuriser la zone).

Réglages & gestes

  • Commencer par des réglages modérés (basse pression et faible consommation de glace — référez-vous à la vidéo de formation « Réglage blaster » dans votre espace client) et augmenter en fonction de l’état de la pollution.

  • Garder une distance de tir constante ; balayer régulièrement pour une action homogène.

  • Travailler de la zone la plus proche à la zone la plus éloignée — Référez-vous aux vidéos « Gestes et postures » et « Techniques de balayage » sur votre espace client.

Finitions

  • Aspirer et ramasser les résidus décollés, mettre la bâche plastique souillées dans le container adapté (solides) et contrôler le visuel immédiat.

  • Remettre en service après vérification des organes de sécurité.

Nettoyage cryogénique en industrie métallurgique

La pose d’une bâche plastique sur le mur a permis d’économiser une remise en état de ce dernier laughing

FAQ express

Le procédé laisse-t-il des résidus ?
Non : le CO₂ sublime. On ne récupère que les salissures décrochées.

Est-ce compatible avec le cuivre et ses alliages ?
Oui : l’action vise le film gras, pas le métal. On préserve l’intégrité des supports.

Et près de l’électricité et des automatismes ?
Parfaitement Adapté : procédé sec, non conducteur. Protéger et respecter les consignes internes de sécurité.

En conclusion

Le dégraissage par nettoyage cryogénique est une solution rapide, propre et non-solvante pour remettre au niveau les équipements de métallurgie. Il combine efficacité sur huiles/graisses et respect des surfaces, tout en limitant les arrêts et la gestion de déchets. Idéal pour standardiser des routines de maintenance préventive et améliorer la disponibilité des lignes.

Découvrez nos solutions de nettoyage cryogénique : matériel, prestations et formations en nous contactant au +33 (0) 4 81 61 02 75 ou en remplissant le formulaire ci-dessous

Formulaire De Contact

Mon besoin

Autres vidéos sur le thème du dégraissage par glace carbonique