¿Cuáles son las ventajas de la limpieza criogénica?
La proyección de hielo seco es una técnica de limpieza industrial exenta de productos químicos, agua y productos abrasivos como los empleados en el chorreado de arena o el chorreado con aire.
De hecho, este proceso utiliza el hielo seco como agente de limpieza: se trata de dióxido de carbono (CO2) en estado sólido, que presenta ciertas características que, en cuanto a ventajas, hacen de la limpieza criogénica el método de limpieza por excelencia.
Descubra a continuación las ventajas de la limpieza criogénica.
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Una tecnología de limpieza innovadora
La limpieza criogénica utiliza pellets de hielo seco para eliminar contaminantes sin residuos secundarios.
Tecnología ecológica
Reduce la huella de carbono al utilizar materiales no tóxicos y reciclables.
Limpieza precisa
Permite alcanzar zonas de difícil acceso con precisión quirúrgica.
Versatilidad de aplicación
Adecuado para diversos sectores, desde la industria alimentaria hasta la automoción.
Antes que nada, algunas explicaciones...
Limpieza criogénica: ¿cómo funciona?
La técnica de limpieza criogénica se basa en la proyección de pellets de hielo seco en las superficies a limpiar.
El vector de proyección es el aire comprimido (aire bajo presión industrial o aire de compresor térmico). Para ello, se utilizará un blaster tipo ATX, equipado con una manguera de disparo, una pistola y una boquilla de pulverización supersónica.
Cargados de energía cinética, los pellets de hielo seco (o hielo carbónico) golpean la suciedad o contaminante, provocando una descohesión de la suciedad de la superficie mediante:
- Un choque mecánico (los pellets se cargan de energía cinética),
- Un choque térmico (o diferencial térmico) y...
- La sublimación o el paso del estado sólido al gaseoso del hielo seco en una proporción de 1 a 700: la suciedad se desprende instantáneamente del soporte.
Para más explicaciones sobre el proceso de limpieza criogénica, haga clic en el enlace «Explicaciones de la limpieza criogénica» al final de la página.
Más detalles sobre la técnica de limpieza por hielo seco en la base de la página. Haga clic en el enlace Explicaciones de la limpieza criogénica
Comparemos las técnicas de limpieza
La limpieza industrial tradicional implica el desmantelamiento casi sistemático de las máquinas a tratar. La limpieza de las piezas se lleva a cabo en un área dedicada.
Los métodos tradicionales también están limitados cuando las máquinas no se pueden mover o otras técnicas de limpieza darían lugar a más limpieza y tiempo de inactividad.
Como se señaló anteriormente, la limpieza con hielo seco tiene muchas ventajas sobre otros métodos de limpieza tradicionales.
Veamos cuáles...
Limpieza criogénica: limpieza en seco
Las técnicas de limpieza que utilizan agua como medio de limpieza, como la limpieza a alta presión, generan humedad en la zona tratada y requieren tiempo para el secado de las piezas para que estas puedan ser reinstaladas.
La limpieza con agua también puede provocar óxido, dañando las partes metálicas, o favorecer el desarrollo de bacterias como la Salmonella, la Listeria y la Escherichia coli.
Dado que el hielo seco es dióxido de carbono en estado sólido, el proceso de limpieza criogénica tiene la ventaja de ser una técnica de limpieza seca y "bacteriostática" sobre las bacterias mencionadas, debido a su temperatura extrema que inhibe su desarrollo. La temperatura del hielo seco es de -80 °C.
Por ello, hoy en día, muchas empresas agroalimentarias o farmacéuticas se equipan con máquinas de limpieza criogénica tipo ATX25 o ATX Nano, permitiendo así eliminar la contaminación cruzada.
Un recordatorio rápido:
El medio utilizado es hielo seco o el llamado "hielo seco" que va de sólido a gaseoso sin fase líquida intermedia.
Le La limpieza criogénica evita la proliferación de las bacterias mencionadas anteriormente, el moho o la aparición de óxido en superficies metálicas.
Operación de limpieza criogénica en una escalera mecánica.
La limpieza a alta presión es imposible en este
tipo de configuración...
Limpieza sin productos químicos
Los métodos de limpieza de uso químico no sólo pueden dañar partes de las máquinas tratadas, sino que también pueden suponer un grave peligro tanto para los operadores como para elmedio ambiente.
Además, el uso de grandes cantidades de productos químicos, implica un reprocesamiento de residuos.
Libre de productos químicos, limpieza criogénica:
- no supone ningún peligro para los usuarios,
- no deja ningún tipo de residuo, ahorrando así el coste adicional de eliminación de residuos secundarios, pero sobre todo,
- es, con mucho, la técnica más respetuosa con el medio ambiente : el hielo seco se sublima al contacto con la superficie a limpiar, volviendo así a la forma gaseosa o CO₂,
- no requiere un producto químico que afecte a la capa de ozono durante su fabricación,
- no genera malos olores,a diferencia del uso de disolventes...
Con la proyección de hielo seco, incluso las superficies muy sucias
no requieren productos químicos como los disolventes...
¡Aumento de la productividad y la rentabilidad!
Los métodos de limpieza tradicionales implican en la gran mayoría de los casos detener las máquinas o los procesos de fabricación, desmontar, dejar secar las piezas si es necesario, y luego volver a montar las piezas después de limpiarlas.
No hace falta decir que las técnicas tradicionales de limpieza son lentas...
Idealmente, la fase de relimpieza debe ser rápida, generar poco residuo, y requerir poco o ningún desmontaje...
Bueno, el ahorro de tiempo y dinero con la limpieza de hielo seco es enorme!
De hecho, la ventaja de la limpieza criogénica radica en el hecho de que no es necesario "desmontar" y "volver a montar". Las habitaciones se pueden limpiar en el establecimiento sin tiempos de inactividad adicionales.
La técnica tradicional consiste en desmontar durante 2 días, enviar las 2 cadenas a otro sitio para limpiarlas y "volver a engrasarlas" durante 3 días, luego regresar al sitio del cliente y volver a ensamblarlas durante 2 días. Se trata de un paro total de producción de 7 días,a un coste de limpieza de 30.000 euros,sin contar los costes asociados a las paradas de producción.
La limpieza con hielo seco, con 2 unidades de limpieza Cryoblaster ATX80 y ATX25, permite desengrasar las cadenas, in situ, sin desmontaje en solo 2 días y medio, lo que supone 4 días y medio menos de parada de producción.
La limpieza criogénica es de 2 a 8 veces más rápida que los métodos tradicionales. Así que el proceso es muy rápido.
Limpieza criogénica de cadenas en la industria alimentaria:
2 días y medio frente a 7 días con el método tradicional...
¡La limpieza con hielo seco es sin duda limpiar a alta velocidad!
Un pequeño recordatorio :
Dado que la limpieza criogénica es un proceso seco, no es necesario limpiar ni secar las superficies tratadas: un ahorro de tiempo considerable. Gracias a los diversos tipos de boquillas, la limpieza es mucho más «profunda» y permite limpiar hasta el último rincón. Como resultado, el equipo funciona de manera más eficiente y se revelan posibles fugas (hidráulicas, por ejemplo).
Una técnica que asegura la sostenibilidad de las herramientas de producción
Dado que el hielo seco es seco, no favorece la corrosión de las superficies metálicas.
Esta técnica puede emplearse, por tanto, para limpiar equipos eléctricos bajo tensión, siempre que no presenten riesgo de electrocución por contacto directo.
Importante: la limpieza de armarios eléctricos bajo tensión requiere una habilitación de tipo HnBn. Asegúrese de que el operador ha recibido este tipo de formación. En caso contrario, en caso de accidente, su responsabilidad podría verse comprometida.
La limpieza de armarios eléctricos sin tensión y consignados requiere la habilitación H0B0.
Además, la dureza del hielo seco es comparable a la de la tiza y, por lo tanto, no raya las piezas tratadas, a diferencia de algunas herramientas como espátulas, rascadores, estropajos: la limpieza industrial con hielo seco aumenta la vida útil de la herramienta de trabajo al minimizar el desgaste y mantener las máquinas en buen estado de funcionamiento. El proceso no es abrasivo.
Entre las muchas ventajas de la limpieza criogénica, la suavidad del tratamiento es muy apreciada: el hielo seco es mucho menos denso que la arena y, sobre todo, se sublima (paso del estado sólido al gaseoso, en una proporción de 1 a 400) al contacto con la superficie a tratar.
Importante: para asegurarse de la viabilidad de un proyecto de limpieza criogénica en una superficie que no suele tratar (madera, plástico…), empiece siempre a baja presión y adapte la granulometría del hielo y el tipo de boquilla en relación con el contaminante, el soporte y… el resultado deseado.
Algunas herramientas o accesorios pueden dañar
las superficies tratadas...
La dureza del hielo seco es de solo 2 mohs,
es decir, la dureza de la tiza.
El tratamiento criogénico no es abrasivo.
En resumen, los beneficios de la limpieza criogénica son:
- Un proceso de limpieza industrial seguro para operadores, máquinas, el medio ambiente: sin productos químicos (sin disolventes, sin detergente, sin abrasivos).
- Una técnica que no contribuye al aumento de los gases de efecto invernadero (en la medida en que el aire comprimido es de origen eléctrico). El hielo seco se fabrica con CO₂ reciclado, al que finalmente se le da una segunda vida útil.
- Una técnica de limpieza seca, no abrasiva y no conductora que utiliza un medio no inflamable, de 2 a 8 veces más rápida que las técnicas tradicionales, debido a que no requiere desmontaje sistemático para limpiar las superficies.
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Ventaja 1 - Limpieza criogénica: ¡limpieza en seco!
Descubra en el siguiente artículo, la limpieza con hielo seco, un proceso no húmedo,las 3 razones principales para abandonar el agua como agente limpiador en las operaciones de limpieza industrial.
Ventaja 2 - Limpieza criogénica: Limpieza sin productos químicos
Entre los muchos beneficios de la limpieza por pulverización de carboglace, la ausencia de disolventes, ácido, amoníaco... hacer de este proceso una técnica de limpieza que respete la salud de los usuarios y el medio ambiente. Echa un vistazo al artículo: limpieza criogénica, limpieza sin química,todos los muchos beneficios que surgen de la ausencia de detergentes.
Ventaja 3 - Limpieza criogénica: Limpieza no abrasiva
El hecho de que la dureza del hielo seco es muy diferente de los medios utilizados en las técnicas de lijado y aeromeado, hacen que la limpieza de proyección de hielo seco sea una técnica no abrasiva. Descó procede en este artículo, todo lo que hace criogénica limpiando una técnica amigable con la superficie
Ventaja 4 - La limpieza criogénica reduce las paradas de producción
Descubre en este artículo la limpieza criogénica aumenta tu productividad,¡cómo la proyección de hielo seco permite optimizar la limpieza de tus procesos en un tiempo récord!
Preguntas frecuentes sobre la limpieza criogénica
No, la limpieza criogénica es un método no abrasivo. A diferencia del chorreado de arena, los pellets de hielo seco se subliman instantáneamente al impactar, eliminando la suciedad sin crear desgaste mecánico ni alterar el soporte.
Permite reducir los tiempos de parada de producción entre un 50 % y un 80 %. Al ser un proceso seco y sin residuos, permite una limpieza directamente en la máquina, sin desmontaje previo ni fase de secado.
Es una solución de limpieza sostenible: no utiliza disolventes químicos, no genera residuos secundarios (solo hay que recoger la suciedad) y utiliza CO2 industrial reciclado.
Absolutamente. El hielo seco es no conductor y totalmente seco. Es la solución ideal para descontaminar armarios eléctricos, autómatas o motores sin riesgo de cortocircuito.
La principal diferencia es la ausencia de medio residual. Mientras que el chorreado de arena deja arena o bolas por todas partes, la criogenia desaparece en el aire, evitando la infiltración de abrasivos en zonas sensibles.
