Nettoyage cryogénique des process fabrication semi-conducteurs et autres process délicats
La propreté des process de fabrications des semi-conducteurs doit être irréprochable. Découvrez dans cet article, tiré de la section Actualités du site cryoblaster.com, tout l’intérêt du nettoyage cryogénique sur les process de fabrication de semi-conducteurs et autres process délicats.
Le nettoyage cryogénique : un procédé sûr et non-conducteur
Plaquette semi-conducteurs
Le nettoyage cryogénique est un procédé non-conducteur. Il peut être utilisé pour le nettoyage des équipements électriques et hydrauliques en service, et donc sous tension : cela aide à éliminer ou à réduire les arrêts de production.
Sa nature non-conductrice en fait un excellent choix pour nettoyer une variété de composants délicats, sans risque d’électrocution pour l’opérateur : armoires électriques, TGBT, carte électroniques, process de fabrication des plaquettes de semi-conduteurs (pour décontamination).
Le nettoyage cryogénique est un procédé sûr, efficace et respectueux de l’environnement pour le nettoyage de tous les appareils industriels.
La neige carbonique a une température très basse et ne laisse aucun résidu. Cela en fait une technique très sûre pour nettoyer les appareils médicaux sensibles, les appareils électroniques et autres équipements.
Une technique non abrasive et écologique
Le nettoyage par cryogénie est un procédé non abrasif. Cela s’explique par la nature de la glace carbonique dont la dureté n’est que de 2 Mohs, ou comparable à la dureté de la craie.
Le problème de pollution sur les plaquettes de semi-conducteur est donc parfaitement éliminé, contrairement à l’utilisation d’un procédé comme l’aérogommage à basse pression : la carboglace est un dioxyde de carbone recyclé à partir d’autres procédés industriels.
Cette méthode est plus écologique parce qu’elle ne produit pas de déchets secondaires.
De plus, la glace sèche n’endommage pas les zones environnantes en raison de sa sublimation : passage de l’état solide à l’état gazeux.
Un autre avantage de ce procédé est que celui-ci est plus rapide que les méthodes de nettoyage manuel, de 2 à 8 fois.
Par ailleurs, compte tenu de son caractère non-abrasif, le nettoyage par cryogénie n’endommage ni ne dégrade les moules coûteux, les composants délicats ou les plaquettes de semi-conducteurs.
C’est une méthode très efficace pour le nettoyage in situ (sur place), où aucune étape supplémentaire n’est nécessaire.
Le nettoyage cryogénique : un procédé non toxique qui s’accompagne de précautions
Opérateur en nettoyage cryogénique : casque anti-bruit masque FFP3, Gants, combinaison…
Bien que les pellets de glace carbonique ne soient pas toxiques, les opérateurs de machines de projection de glace carbonique doivent porter des vêtements couvrants et des écrans ou lunettes de protection pour se protéger des projections.
La peau (mains) non protégée est vulnérable : le port de gants anti-froid est obligatoire (environ 8€ la paire). Les fournisseurs de glace carbonique (gaziers et partenaires) peuvent fournir des fiches de données de sécurité et des instructions pour garantir un environnement de travail sûr.
Ceux qui travaillent dans des zones à ventilation limitée devraient envisager d’utiliser un détecteur de CO₂. Ainsi, si la concentration de CO₂, la prestation de nettoyage peut être arrêtée avant que des effets nocifs ne se produisent.
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