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Nettoyeur cryogénique XP07 : L'innovation Double Grinder
La XP07 marque une nouvelle étape technologique dans le domaine du nettoyage cryogénique de précision. Conçue sur l’ergonomie éprouvée de l’ATX nano-E, elle intègre une technologie de broyage inédite pour offrir une polyvalence totale sur les surfaces les plus délicates.
- Plage de pression avec régulation : 0,5 à 10 bar (adaptation surfaces sensibles)
- Consommation de glace carbonique : 8 à 26 kg/h
- Cuve : 7 kg inox 304 + vibrateur électrique haute fréquence
- Panneau de contrôle : incliné + manomètre 0–10 bars à bain de glycérine
- Pack standard : tuyau antistatique 5 m, pistolet LED, 1 buse M & plate BPL38
Pour sécuriser votre configuration : Air comprimé & nettoyage cryogénique · Dimensionnement air comprimé · Nettoyage des armoires électriques
Spécialement développée pour la haute précision, le nettoyeur cryogénique XP07 s'adresse aux applications exigeant une maîtrise totale de la granulométrie. Grâce à son système exclusif de double broyage réglable, elle excelle aussi bien dans l'ébavurage de pièces plastiques techniques que dans le nettoyage sécurisé d'armoires électriques (sous et hors tension), de cartes électroniques ou de surfaces délicates comme les tissus.
Pour aller plus loin et sécuriser votre configuration :
- Air comprimé & nettoyage cryogénique — comprendre les points critiques liés à la qualité et à la stabilité de l’air.
- Dimensionnement air comprimé — éviter les pertes de rendement et les réglages inadaptés.
- Nettoyage des armoires électriques — application sensible nécessitant un contrôle précis de la pression.
Pourquoi valider votre configuration ?
Un réglage cohérent (air, pression, buse) sécurise les surfaces sensibles et garantit un rendement stable.
- Pression réellement adaptée aux surfaces
- Air comprimé compatible avec votre application
- Choix des buses et options cohérent
- Réduction des risques de détérioration
Réponse rapide sur la version standard, les options LED ou la version GT.
Positionnement du nettoyeur cryogénique XP07 pour des opérations sur surfaces sensibles : quand choisir cet équipement ?
La XP07 est l'outil ultime pour les interventions de haute précision sur des surfaces ultra-sensibles. Le nettoyeur cryogénique XP07 n’est pas seulement une machine de nettoyage, c’est un outil de précision chirurgicale. Grâce à son système Double Grinder, elle permet de traiter des surfaces où le nettoyage cryogénique classique est jugé trop agressif. Elle transforme la glace de 3 mm en un flux de microparticules (0,2 à 3 mm) parfaitement calibré pour votre application.
Applications types du nettoyage cryogénique XP07
La XP07 est l'outil ultime pour le traitement des surfaces ultra-sensibles. Son innovation majeure réside dans son système Double Grinder : une mollette manuelle en façade qui permet de broyer les pellets de 3 mm en micro-particules calibrées de 0,2 à 3 mm. Elle offre ainsi une polyvalence totale, de l'ébavurage intensif au nettoyage électronique le plus délicat.
Armoires électriques & Électronique
Nettoyage sécurisé des cartes (PCB) et armoires. Le micro-broyage élimine les poussières sans dommage mécanique.
- Interventions sous-tension possibles
- Pistolet double LED pour zones sombres
Plasturgie & Ébavurage
Retrait net des bavures sur pièces techniques plastiques et nettoyage d'empreintes de moules complexes.
- Finition chirurgicale (particules 0,2 mm)
- Zéro abrasion des supports critiques
Fonderie Alu & Tissus
Polyvalence exceptionnelle : du dégraissage de pièces en fonderie aluminium au nettoyage doux de textiles: sièges autos, tissus d'ameublement...
- Adaptation instantanée de la granulométrie
- Nettoyage à sec sans résidus secondaires
Maintenance de précision
Nettoyage des bâtis, mécanismes étroits et zones difficiles d'accès grâce au système mono-tube haute pression.
- Consommation de glace maîtrisée
- 2 buses de série (ronde et plate)
Données techniques (XP07 Double Grinder)
Inclus en série sur la XP07
Éclairage LED
- Pistolet Double LED de série
- Visibilité totale en armoire
Pack 2 Buses
- Buse ronde (Précision)
- Buse plate (Couverture)
Double Grinder
- Mollette manuelle en façade
- Particules de 0,2 à 3 mm
Options (selon applications)
Buses: plasturgie & auto
Découvrez les buses spécialement développé pour les accès difficiles: plasturgie et automobile
Buses Delrin®
Découvrez notre sélection de buses en matière Delrin pour le nettoyage des surfaces délicates ou/et sous-tension
Accélérateur Vortex
Propulsez votre productivité grâce à l'efficacité du système de flux hélicoïdal, capable d'augmenter le rendement de votre blaster de 30 à 50 %.
Limites et attentes réalistes
Usage optimal
- Ebavurage et surfaces fragiles
- Maintenance préventive ciblée
- Composants haute valeur ajoutée
Limites classiques
- Encrassements massifs (calamine lourde)
- Très grandes surfaces de décapage
- Rouille profonde et tartre épais
Questions fréquentes (XP07)
Découvrez comment régler la granulométrie pour l'ébavurage ou comment intervenir en toute sécurité sur une armoire électrique sous-tension.
Comment régler la granulométrie pour une opération d'ébavurage précise ?
Le réglage de la granulométrie sur la XP07 est essentiel pour passer d'un nettoyage de surface à un ébavurage technique sans altérer le support.
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Le principe : La XP07 utilise un système de broyage intégré (double grinder). Pour l'ébavurage, il est recommandé d'affiner la glace carbonique pour obtenir des micro-particules.
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Action : Ajustez le variateur de débit de glace et le sélecteur de broyage sur la façade avant de votre blaster. Une granulométrie fine permet d'atteindre les zones complexes et de retirer les bavures de plastique ou d'usinage avec une grande précision.
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Conseil : Pour l'ébavurage de pièces polymères ou aluminium, maintenez une pression d'air constante entre 5 et 7 bars pour garantir l'impact cinétique nécessaire.
Peut-on intervenir en toute sécurité sur une armoire électrique sous tension ?
Oui. C'est l'un des points forts de la technologie XP07. Le nettoyage cryogénique est un procédé non conducteur et sec.
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Sécurité électrique : La glace carbonique se sublime instantanément en gaz au contact de la surface. Il n'y a aucune humidité résiduelle, ce qui élimine les risques de courts-circuits ou d'arcs électriques.
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Protocole d'intervention : 1. utilisez la buse en delrin BXS (30 cm) en option. 2. Vérifiez l'absence de condensation sur la buse avant de commencer. 3. Maintenez une distance de sécurité minimale selon les normes en vigueur (NF C 18-510). 4. Procédez par balayage pour éliminer poussières et résidus carbonés sur les contacteurs et disjoncteurs.
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Avantage : Cela permet d'éviter les arrêts de production coûteux liés à la consignation électrique complète.
Pourquoi la XP07 est-elle privilégiée pour la maintenance industrielle sensible ?
La XP07 combine compacité et puissance, ce qui la rend idéale pour les environnements où la place est limitée et où la propreté doit être chirurgicale.
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"Abrasivité" contrôlée : Contrairement au sablage, elle ne crée aucun déchet secondaire. Seule la pollution détachée est à récupérer.
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Polyvalence : Elle passe du nettoyage de moules fragiles au décapage de graisses lourdes sur des chaînes de production en changeant simplement de buse ou de réglage de pression.
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Et un système de traitement d’air garantissant une qualité optimale.
Tous nos compresseurs sont testés et validés par nos équipes afin d’assurer une compatibilité parfaite avec nos équipements Cryoblaster®.
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COMPRESSEURS CONSEILLÉS INDUSTRIES
Pression et débit d’air : ce qu’il faut savoir pour le nettoyage cryogénique
Dans 85 % des cas, le nettoyage cryogénique s’effectue avec une pression de 6 à 7 bar et un débit d’air compris entre 3 000 et 5 000 litres par minute.
👉 La grande majorité des entreprises sont déjà équipées de compresseurs compatibles avec ces performances.
Cependant, certaines applications spécifiques nécessitent une pression plus élevée :
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Dans 10 % des cas, des pressions de 8 à 10 bar sont utilisées.
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Dans environ 5 % des situations, la pression peut atteindre 11 à 12 bar, avec des débits d’air compris entre 5 000 et 8 000 l/min.
🧠 Bon à savoir : Un compresseur bien dimensionné est la clé pour garantir des résultats optimaux en nettoyage cryogénique, tout en assurant une consommation maîtrisée de glace carbonique.
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