Limpeza de passarela no setor agroalimentar
Outro vídeo da seção dry ice blasting no setor agroalimentar onde descobrimos a limpeza de uma passarela no setor agroalimentar por projeção de gelo carbônico.
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Agroalimentar
Limpeza de passarela por dry ice blasting
- Setor : setor agroalimentar
- Objetivo do tratamento : passarela safesteril
- Equipamento utilizado : ATX25-P
Limpeza por dry ice blasting de uma passarela no setor agroalimentar: torrefação de plantas aromáticas.
O ATX25 Pneumático permite, apesar de uma rede de ar comprimido fraca em pressão e volume de ar (aqui 5 bar 3000 litros/minuto) obter excelentes resultados em termos de limpeza.
As bactérias responsáveis por infecções alimentares: E. Coli, Listeria, Salmonelose são eliminadas, especialmente em superfícies de aço inoxidável, plásticos alimentares, cerâmicas...
O acúmulo de poeiras, como neste vídeo (plantas torradas), é removido rapidamente com o uso do bocal supersônico fornecido de série e do bocal de fragmentação.
Higiene das superfícies de acesso no setor agroalimentar: dry ice blasting para segurança máxima
Garantir a segurança alimentar no setor agroalimentar exige uma higiene impecável, especialmente no nível das superfícies de acesso. Escadas, passarelas e corrimãos, utilizados intensivamente pelo pessoal, estão expostos a muitas contaminações.
Un limpeza regular e rigorosa é indispensável para eliminar sujeira, resíduos alimentares e microrganismos. O limpeza por gelo seco dry ice blasting apresenta-se como uma solução eficaz e ecológica. Esta técnica inovadora permite descontaminar em profundidade sem usar produtos químicos, reduzindo assim os riscos de contaminação cruzada.
Vantagens do dry ice blasting para superfícies de acesso:
- Eficácia: elimina os contaminantes mais persistentes.
- Segurança: preserva a saúde do pessoal e dos consumidores.
- Respeito ao ambiente: sem uso de produtos químicos.
- Conformidade: garante um ambiente de produção em conformidade com as normas sanitárias.
O ATX25 Pneumático é ideal para limpar:
(lista não exaustiva)
Os equipamentos de produção:
- fornos, bandejas de confeitaria, fatiadoras, moldes alimentares, fritadeiras
Os equipamentos de embalagem:
- encaladeiras, ensacadeiras...
O ambiente direto de produção:
- paredes, pisos, assoalhos, passarelas, tubulações, ventiladores de extração...
Os componentes elétricos:
- motores, interruptores, painéis, cabeamento...
As zonas inacessíveis ou de geometrias complexas:
- soldas, componentes de transporte (correntes, engrenagens), frestas...

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