Nettoyage cryogénique d'un local TGBT après incendie

¿Qué es la limpieza criogénica?

 

• Sector : Eléctrico
• Objeto del tratamiento : sala TGBT después de un incendio
• ATX25-E: Limpiador por hielo seco electro-neumático : MACH 1 - Reemplazado por ATX25-P

Principios y funcionamiento

Esta técnica se basa en tres principios: choque térmico, efecto mecánico y sublimación. El choque térmico fragiliza la suciedad, facilitando su eliminación. Luego, el impacto de los pellets actúa mecánicamente para desprender los contaminantes. Finalmente, la sublimación transforma instantáneamente los pellets en gas, sin dejar residuos.

No abrasivo y respetuoso con los materiales

A diferencia de los métodos tradicionales como el chorreado con arena, el limpieza criogénica se no abrasivo. No daña superficies delicadas como las de armarios eléctricos o componentes de cuadro eléctrico. Esto preserva la integridad física de la instalación eléctrica.

Mantenimiento reducido

Les équipements nettoyés par cryogénie retrouvent leur propreté originelle sans nécessiter de démontage, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt et les coûts associés. Aussi, étant donné que la de hielo seco no deja ninguna humedad, no es necesario secar los equipos, acelerando así la reactivación de la sala.

Método ecológico

El uso de nieve carbónica también es favorable para el medio ambiente. No produce desechos secundarios y no utiliza productos químicos peligrosos. Esto alinea el proceso de limpieza con criterios de desarrollo sostenible.

 

Procedimiento de implementación

Para comenzar el limpieza criogénica de una sala TGBT después de un incendio, es necesario seguir un procedimiento bien definido para garantizar la seguridad y eficacia de la limpieza.

Preparación del sitio

Aseguramiento de las instalaciones: Antes de cualquier intervención, es crucial asegurar el sitio. Esto incluye:

Delimitación de la zona de intervención: El acceso a la sala debe restringirse a personas autorizadas (mínimo habilitación H0B0-H0V) y calificadas para intervenir en un entorno posterior a un incendio. Debe establecerse un perímetro de seguridad.

Ventilación de la sala: Después de un incendio, la sala puede contener humos tóxicos y partículas en suspensión. Una ventilación adecuada es esencial para garantizar la seguridad de los operarios.

Evaluación de riesgos: Un experto en seguridad ante incendios y/o un electricista calificado debe inspeccionar la sala para identificar peligros potenciales (estructuras debilitadas, riesgos de colapso, presencia de sustancias peligrosas, etc.).

Corte del suministro eléctrico general del TGBT: es imperativo cortar todas las fuentes de energía que alimentan el cuadro eléctrico para evitar cualquier riesgo de electrocución. Un electricista calificado debe realizar esta operación siguiendo los procedimientos de seguridad. La colocación de candados nominativos asegurará la seguridad de los operarios.

Protección de equipos sensibles: Algunos componentes pueden ser sensibles a la proyección de nieve carbónica (sensores, elementos electrónicos frágiles). Estos elementos deben protegerse con lonas o pantallas adecuadas antes de comenzar la limpieza.

Planificación de la limpieza: Según la extensión del daño, la configuración de la sala y los equipos presentes, el experto definirá un plan de limpieza preciso. Este plan incluirá la elección de las boquillas de proyección, la presión del aire, el caudal de nieve carbónica y el orden de tratamiento de las diferentes zonas.

Aplicación del hielo seco

Instalación del equipo: El equipo de limpieza instala el aparato de proyección de nieve carbónica cerca de la zona de disparo. Las mangueras de disparo transportan la nieve carbónica hasta la boquilla de proyección. El operario está equipado con máscara respiratoria, guantes y gafas de protección.

Proyección de nieve carbónica: El operario proyecta los pellets de nieve carbónica sobre las superficies contaminadas siguiendo el plan de limpieza establecido.

Técnica de proyección: La técnica de proyección se ajusta según el tipo de superficie y el nivel de suciedad. El ángulo de proyección, la distancia con respecto a la superficie, la granulometría de la nieve carbónica y la presión del aire son parámetros importantes que dominar.

Limpieza progresiva: La limpieza se realiza por zonas, comenzando por las partes menos contaminadas y progresando hacia las zonas más sucias.

Acceso a zonas difíciles: La nieve carbónica permite acceder a zonas de difícil acceso gracias a la flexibilidad de las mangueras de proyección y la variedad de boquillas disponibles.

Verificación final

Inspección visual: Se realiza una inspección visual minuciosa para asegurar que todas las trazas de hollín y contaminantes hayan sido eliminadas. Se requiere una iluminación adecuada para esta etapa.

Control de componentes: Se verifica el estado de los componentes para asegurar que no hayan sido dañados durante la limpieza. Se presta especial atención a las conexiones eléctricas, cables y dispositivos de protección.

Limpieza complementaria: Si es necesario, se realiza una limpieza complementaria en ciertas zonas para garantizar un resultado óptimo. Se pueden utilizar herramientas manuales (cepillos, aspiradoras) para complementar la acción de la nieve carbónica.

Pruebas y reactivación: Después de la limpieza y verificación, se realizan pruebas para asegurar el correcto funcionamiento del TGBT. La reactivación es realizada por un electricista calificado.

En suivant cette procédure rigoureuse, le nettoyage cryogénique permet de remettre en état un local TGBT après un incendie de manière efficace et sécurisée, tout en limitant les risques pour les équipements et les intervenants.

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