Secar o tanque da sua máquina de limpeza por jato de gelo seco antes do uso: por quê?
A técnica de limpeza por jato de gelo seco envolve a projeção de pellets de gelo seco nas superfícies a serem limpas. Este processo não gera resíduos secundários. Para otimizar a eficácia dessa tecnologia, é essencial preparar corretamente seu equipamento de limpeza por jato de gelo seco. Neste artigo, discutiremos a importância de secar o tanque do seu limpador de gelo seco antes de cada uso...
Garantir a eficácia do processo de limpeza por jato de gelo seco
Para maximizar a eficácia do limpeza por gelo seco, certifique-se de eliminar qualquer fonte de umidade que possa estar presente no tanque, bem como dentro do bico de projeção e da mangueira de disparo. Quando o gelo seco entra em contato com água ou condensação, ele fica coberto por uma camada de água congelada. Isso faz com que ele grude nas paredes do tanque e cause entupimentos na base do tanque.
O gelo seco também pode, devido à umidade, aglomerar-se dentro do bico e/ou da mangueira de disparo. Nesse caso, o desempenho geral do processo de limpeza pode ser comprometido, reduzindo a qualidade e a eficácia do trabalho realizado.
Confira no vídeo abaixo como secar o tanque do seu máquina de limpeza com gelo seco Cryoblaster. Aplica-se à grande maioria dos equipamentos no mercado.
Vídeo : para secar o tanque do seu Cryoblaster antes e depois do trabalho, alterne disparos externo e interno. Obviamente, o disparo deve ser realizado com o tanque vazio, ou seja, sem presença de gelo seco no interior. Para lembrar, a ideia é eliminar traços de umidade dentro do tanque, bem como dentro da mangueira de disparo e do bico de projeção...
Reduzir a poluição potencialmente nociva
Contrariamente ao que alguns sites podem sugerir, o jato de gelo seco não é um método de desinfecção glace sèche n'est pas une méthode de désinfection. Porém, essa técnica tem um efeito bacteriostático, ou seja, ela inibe estritamente o crescimento de bactérias.
Um tanque mal seco pode aumentar o risco de contaminação por umidade, bactérias e outros microrganismos. Para evitar a contaminação cruzada, limpe e seque o tanque antes e depois de cada uso. Com efeito, um ambiente úmido favorece a multiplicação de germes patogênicos que poderiam ser prejudiciais à saúde das pessoas.
Para evitar problemas, também é recomendado limpar o interior do seu blaster. Isso é particularmente importante se você trabalha em locais sensíveis, como a indústria médica ou alimentar.
Monitorar a qualidade do ar comprimido
Também é essencial, para prevenir qualquer contaminação, monitorar a qualidade do ar comprimido. O ar comprimido, utilizado no processo de limpeza por jato de gelo seco industrial, deve ser filtrado et desumidificado para eliminar as partículas e a umidade que possam prejudicar a limpeza das superfícies. Mas não é só isso... Um ar comprimido úmido pode subir até a base do tanque de gelo seco, favorecendo, como mencionado anteriormente, a formação de entupimentos!
É, portanto, aconselhável utilizar um ar comprimido seco, mas também empregar filtros de ar de alta qualidade e trocá-los regularmente para garantir uma filtração eficaz.
Manter a qualidade constante do ar comprimido
Os sistemas de secagem de ar comprimido são essenciais para garantir a qualidade do ar utilizado em processos industriais, incluindo a limpeza por jato de gelo seco.
Existem vários tipos de sistemas de secagem de ar comprimido, nomeadamente secadores por refrigeração, secadores por adsorção e secadores por membrana. Os secadores por refrigeração usam um sistema de resfriamento para condensar a umidade presente no ar comprimido e depois a separam do ar. Os secadores por adsorção usam materiais adsorventes para prender a umidade, enquanto os secadores por membrana usam uma membrana especial para separar a umidade do ar comprimido.
Lembre-se, os sistemas de secagem de ar comprimido permitem prevenir problemas relacionados à umidade, otimizar a eficiência dos equipamentos e garantir resultados de limpeza de alta qualidade.
Otimizar a segurança no trabalho para os operadores
É fundamental prever todas as medidas necessárias para garantir o bem-estar e a proteção das pessoas que trabalham no local.
Imaginemos a seguinte situação: o operador preparou adequadamente seu disparo de gelo seco para a limpeza de painéis elétricos sob tensão, conforme especificado no contrato de limpeza industrial da fábrica. Ele também garantiu secar o tanque do seu blaster de gelo seco. Depois ele interrompe o trabalho para uma pausa: seu tanque está vazio, sem gelo seco.
Ao retornar, ele coloca diretamente gelo seco dentro do tanque sem tê-lo seco. Aqui está o que pode acontecer:
- Eletrocussão: a água presente dentro do bico, da mangueira de disparo e do tanque causa um arco elétrico ao disparar sobre componentes elétricos sob tensão
- O operador começou limpando as portas do lado de fora: a umidade residual foi expelida, mas parte do gelo seco começa a aglomerar-se dentro do tanque, do bico de projeção e da mangueira de disparo. O disparo de gelo seco vai parar em poucos instantes, devido ao aparecimento de entupimentos...
IMPORTANTE : As operações realizadas sob tensão exigem documentação específica, como pedidos, ordens ou autorizações de trabalho sob tensão. Após seguir uma formação oferecida por um organismo certificado, o empregador emite ao pessoal uma habilitação especial, indicada pela letra " T " para trabalhos sob tensão ou " N " para limpeza sob tensão, de acordo com as diretrizes do INRS.
Mesmo que sua máquina de limpeza por jato de gelo seco possua bicos dedicados para limpeza por jato de gelo seco sob tensão: um ar comprimido úmido, ou presença residual de água no tanque, na mangueira de disparo e no bico de projeção, representam um perigo! Em conclusão, use ar comprimido seco e certifique-se de secar o tanque, a mangueira de disparo e o bico de projeção da sua máquina de limpeza por jato de gelo seco! Assista o vídeo acima.
Em resumo
Aqui está um resumo et de algumas informações adicionais que você pode achar úteis:
- Para garantir a boa funcionamento e longevidade da sua máquina de limpeza por jato de gelo seco, é importante implementar algumas práticas simples para eliminar completamente de geram umidade la tanque.
- Deixar o tanque ao ar livre (abra a tampa) por alguns minutos para favorecer a evaporação natural da água residual.
- Se houver água nas paredes: use um pano seco e limpopara secar o interior do tanque após cada operação de limpeza. Para isso, certifique-se de colocar seu blaster fora de serviço, pelo desligamento da tomada et da fonte de ar comprimido.
- Finalmente, você pode fazer um disparo, como no vídeo acima, para expelir a água residual no fundo do tanque, dentro da mangueira de disparo e dentro do bico.
Em resumo, secar o tanque da sua máquina de limpeza por jato de gelo seco antes do uso é uma etapa crucial para garantir a eficácia du processo, preservar a qualidade da superfície a ser tratada e garantir a segurança do usuário. Seguindo as boas práticas descritas acima, você garantirá um ambiente seguro e higiênico para os operadores, enquanto prolonga a vida útil do seu equipamento.
Bom saber: ao impacto, a passagem de pellets de gelo seco do estado sólido ao estado gasoso causa micro explosões. A superfície então se vê livre das contaminações. Isso é devido a 3 fenômenos: energia cinética, diferença de temperatura entre o gelo e a contaminação, que causa choque térmico. Você pode assim limpar uma linha de produção, sem produtos químicos. descubra através deste link, as vantagens da limpeza por jato de gelo seco.
