Trockeneisstrahlung eines Schaltschranks nach Brandschaden

Was ist Trockeneis-Reinigung?

 

• Branche : Elektrik
• Behandlungszweck : Schaltschrank nach Brandschaden
• Verwendete Ausrüstung : MACH 1 - Ersetzt durch ATX25-P

Grundsätze und Funktionsweise

Diese Technik basiert auf drei Grundsätzen: Temperaturschock, mechanische Wirkung und Sublimation. Der ist der macht Verschmutzungen spröde und ermöglicht deren einfachere Entfernung. Dann wirkt der Aufprall der Partikel mechanisch, um Verschmutzungen abzulösen. Schließlich ist die wandelt die Sublimation sofort die Partikel in Gas um, ohne Rückstände zu hinterlassen.

Nicht abrasiv und materialschonend

Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden wie Sandstrahlen ist die Trockeneisstrahls mit dem überlegene Sauberkeitnicht abrasiv. Sie beschädigt keine empfindlichen Oberflächen wie die von Schaltschränken oder Komponenten von Elektroverteilern. Dies bewahrt die physikalische Integrität der elektrischen Anlage.

Geringerer Wartungsaufwand

Die durch Trockeneisstrahlung gereinigten Geräte erreichen ihre ursprüngliche Sauberkeit, ohne dass ein Auseinandernehmen erforderlich ist, was die Ausfallzeiten und damit verbundenen Kosten erheblich reduziert. Da die Trockeneis-Pellets keine Feuchtigkeit hinterlässt, besteht keine Notwendigkeit, die Ausrüstung zu trocknen, was die Wiederinbetriebnahme des Raums beschleunigt.

Umweltfreundliche Methode

Die Verwendung von Trockeneisstrahlung ist auch umweltfreundlich. Sie erzeugt keinen Sekundärabfall und verwendet keine gefährlichen Chemikalien. Dies bringt den Reinigungsprozess in Einklang mit Kriterien der nachhaltigen Entwicklung.

 

Durchführungsverfahren

Um mit der Trockeneisstrahls eines Schaltschranks nach Brandschaden zu beginnen, sollte ein gut definiertes Verfahren befolgt werden, um die Sicherheit und Wirksamkeit der Reinigung zu gewährleisten.

Vorbereitung des Arbeitsplatzes

Sicherung des Ortes: Vor jeder Tätigkeit ist es entscheidend, den Arbeitsplatz zu sichern. Dies umfasst:

Begrenzung des Arbeitsbereichs: Der Zugang zum Raum muss auf autorisierte Personen (mindestens Elektrofachkraft-Befähigung H0B0-H0V) und qualifizierte für die Arbeit in einer Umgebung nach einem Brand begrenzt sein. Ein Sicherheitsperimeter muss eingerichtet werden.

Belüftung des Raums: Nach einem Brand kann der Raum giftige Gase und Schwebepartikel enthalten. Eine angemessene Belüftung ist essential für die Sicherheit der Arbeiter.

Risikobewertung: Ein Brandschutzexperte und/oder ein qualifizierter Elektriker muss den Raum inspizieren, um potenzielle Gefahren zu identifizieren (beschädigte Strukturen, Einsturzrisiken, gefährliche Stoffe usw.).

Abschaltung der Stromversorgung des Schaltschranks: Es ist obligatorisch, alle Stromquellen des Elektroverteilerschranks abzuschalten, um jedes Elektroschutzrisiko auszuschließen. Ein qualifizierter Elektriker muss diese Operation nach Sicherheitsverfahren durchführen. Das Anbringen namentlicher Vorhängeschlösser gewährleistet die Sicherheit der Bediener.

Schutz empfindlicher Ausrüstungen: Einige Komponenten können empfindlich gegen Trockeneisstrahlung reagieren (Sensoren, zerbrechliche elektronische Elemente). Diese Elemente müssen vor Reinigungsbeginn mit geeigneten Planen oder Schutzvorrichtungen geschützt werden.

Reinigungsplanung: Basierend auf dem Ausmaß der Schäden, der Raumkonfiguration und der vorhandenen Ausrüstungen erstellt der Experte einen genauen Reinigungsplan. Dieser Plan umfasst die Auswahl der Spritzüsen, den Luftdruck, den Trockeneis-Durchsatz und die Behandlungsreihenfolge verschiedener Zonen.

Anwendung von Trockeneis

Aufstellung der Ausrüstung: Das Reinigungsteam stellt die Trockeneisspray-Vorrichtung in der Nähe des Arbeitsbereichs auf. Sprayrohre leiten das Trockeneispartikel zur Spritzüse. Der Bediener ist mit Atemschutz, Handschuhen und Schutzbrille ausgestattet.

Trockeneisstrahlung: Der Bediener sprüht Trockeneispartikel auf verschmutzte Oberflächen gemäß dem erstellten Reinigungsplan.

Sprühtechnik: Die Sprühtechnik wird je nach Oberflächentyp und Verschmutzungsgrad angepasst. Der Spritzwinkel, der Abstand zur Oberfläche, die Körnung des Trockeneises und der Luftdruck sind wichtige Parameter, die kontrolliert werden müssen.

Schrittweise Reinigung: Die Reinigung wird zonenweise durchgeführt, beginnend mit den am wenigsten verschmutzten Bereichen und fortschreitend zu den am stärksten verschmutzten Zonen.

Zugang zu schwer erreichbaren Bereichen: Trockeneispartikel ermöglicht den Zugang zu schwer erreichbaren Bereichen dank der Flexibilität der Sprayrohre und der Vielfalt der verfügbaren Düsen.

Abschließende Überprüfung

Sichtprüfung: Eine sorgfältige Sichtprüfung wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Rußspuren und Verschmutzungen beseitigt wurden. Angemessene Beleuchtung ist für diesen Schritt erforderlich.

Überprüfung der Komponenten: Der Zustand der Komponenten wird überprüft, um sicherzustellen, dass sie während der Reinigung nicht beschädigt wurden. Besondere Aufmerksamkeit wird auf elektrische Verbindungen, Kabel und Schutzvorrichtungen gelegt.

Zusätzliche Reinigung: Falls erforderlich, wird eine Zusatzreinigung in bestimmten Bereichen durchgeführt, um ein optimales Ergebnis zu gewährleisten. Handgeräte (Bürsten, Staubsauger) können verwendet werden, um die Wirkung der Trockeneisstrahlung zu ergänzen.

Tests und Wiederinbetriebnahme: Nach der Reinigung und Überprüfung werden Tests durchgeführt, um die ordnungsgemäße Funktion des Schaltschranks zu gewährleisten. Die Wiederinbetriebnahme wird von einem qualifizierten Elektriker durchgeführt.

Durch Befolgung dieses strengen Verfahrens ermöglicht die Trockeneisstrahlung die effektive und sichere Wiederherstellung eines Schaltschranks nach einem Brand und begrenzt gleichzeitig die Risiken für Ausrüstungen und Arbeiter.

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