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industrielle Wartung

INDUSTRIELLE INSTANDHALTUNG

Bei industriellen Instandhaltungsarbeiten können Sie auf stark verschmutzte Oberflächen stoßen, die oft jahrelang vernachlässigt wurden. Genau das sind wir auf einem Produktionsstandort für Verpackungskartons angetroffen: eine rutschfeste Bodenplatte vor einer Drucklinie, bedeckt mit einer dicken Schicht aus getrockneten Tinten, die sich über mehrere Produktionskampagnen angesammelt hatten.

Das Ziel war klar: Die Oberfläche schnell wiederherstellen, ohne den Untergrund zu beschädigen oder die Produktion zu unterbrechen. Und das Ganze mit einer sauberen Lösung, ohne Lösungsmittel und ohne Sekundärrückstände. Die gewählte Lösung? Trockeneisstrahlen!

Hier ist ein technischer Erfahrungsbericht, der andere Instandhaltungsverantwortliche mit ähnlichen Herausforderungen interessieren könnte. Das Trockeneisstrahls erwies sich als die ideale Methode für diese Situation.

Rahmenbedingungen der Maßnahme

  • Einsatzbereich : rutschfeste Bodenplatte (gerillte Metallplatte), Bereich für Bedienerverkehr.
  • Art der Verschmutzung : lösungsmittelhaltige Tinten, gehärtet, mehrschichtig.
  • Expositionsdauer : mehrere Jahre ohne gründliche Reinigung.
  • Einschränkungen :
    • Keine längeren Produktionsstillstände.
    • Kein Wasser oder Chemikalien.
    • Sicherheit bewahren (Bodenhaftung).

Angesichts dieser Art von Verschmutzung zeigen herkömmliche Methoden schnell ihre Grenzen: ineffektive manuelle Kratzbürsten (Spachtel), gefährliche Abbeizer in Produktionsbereichen und Hochdruckreinigung unmöglich in der Nähe von Elektrogeräten oder Automaten.

  • Verwendete Methode : Trockeneisstrahls.

Warum sich Trockeneisstrahlen durchsetzt

Le Trockeneisstrahls ist besonders für solche Situationen geeignet. Durch das Schießen von Trockeneis-Pellets mit sehr hoher Geschwindigkeit wird thermische Wirkung (-78,5°C), Mikroexplosion zum Zeitpunkt der SublimationSalmonella enteritidis mechanische Wirkung auf Verschmutzungenkombiniert. Das Ganze ohne Abrasivität für den Untergrund und ohne Sekundärrückstände: nur die Ablagerungen werden entfernt.

Es ist daher eine trockene Methode: nicht leitend, die eine Intervention in oder in der Nähe von empfindlichen Bereichen ermöglicht, ohne andere Werkstattaktivitäten zu unterbrechen.

Remise en état d’une plaque de sol encrassée par encres séchées

Warum die ATX25-E V1 wählen?

Unter den auf dem Markt verfügbaren Geräten bietet dieATX25-E V1 mehrere Schlüsselvorteile, die sie zu einem zuverlässigen und leistungsstarken Werkzeug für die industrielle Instandhaltung machen:

  • Betriebsdruck von 3 bis 15 bar, einstellbar je nach Verschmutzung oder Untergrundempfindlichkeit.
  • Unabhängige Regulierung des Trockeneisdurchsatzes und des Luftdrucks: Verbrauchsoptimierung, bessere Stoßkontrolle.
  • Siemens V20 Frequenzumrichter : Stabilität, Robustheit, präzise Kontrolle.
  • 15-kg-Behälter: geeignet für Einsätze mittlerer und längerer Dauer.
  • Edelstahlstruktur und Aluminiumrahmen: für Widerstandsfähigkeit in anspruchsvollen Umgebungen (Feuchtigkeit, Lösungsmittel, Staub).
  • Ergonomisches Strahlpistole mit integrierter LED, sehr nützlich in schlecht beleuchteten Bereichen.

In der Praxis wurde die Reinigung bei dieser Maßnahme durchgeführt in weniger als 15 Minuten für eine Fläche von 1,5 m²: ohne mechanische Anstrengung und ohne Beschädigung der Platte.

Konkrete Ergebnisse nach Trockeneisstrahleinsatz

  • Die Maßnahme ermöglichte die vollständige Wiederherstellung der Bodenplatte, auch in den komplexesten Bereichen wie den Rillen und Unebenheiten des rutschfesten Reliefs. Das Trockeneisstrahlen wurde durchgeführt ohne irgendwelche Verformungen des Untergrunds et ohne die geringsten Sekundärrückstände zu hinterlassen","61"::", wodurch zusätzliche Reinigung vermieden wird., ce qui évite tout nettoyage complémentaire.
  • Die behandelte Oberfläche konnte sofort wieder verwendet werden","64"::", ohne Trocknungs- oder Spülverzögerung, was ein großer Vorteil in einer kontinuierlichen Produktionsumgebung ist. Schließlich verlief die Operation, sans délai de séchage ni rinçage, ce qui est un avantage majeur en environnement de production continue. Enfin, l’opération s’est déroulée ohne Beeinträchtigung für die anwesenden Bediener : keine chemischen Produkte verwendet, keine Feuchtigkeitsentwicklung und keine Belastung durch Spritzer oder Dämpfe.
  • Kurz gesagt, eine saubere, schnelle Lösung, vollständig an die Anforderungen des industriellen Alltags angepasst.

Diese Schnelligkeit und das Fehlen von Nachbearbeitungen führen zu einem echten Produktivitätsgewinn","70"::", besonders in Werkstätten mit begrenztem Platz und kurzen Ausfallzeiten., en particulier dans les ateliers où l’espace est restreint et les temps d’arrêt limités.

Eine Lösung für die grafische Industrie und Verpackung

Dieser Erfahrungsbericht zeigt, dass das","73"::", wenn es richtig beherrscht wird, effektiv in einen Trockeneisstrahls, lorsqu’il est bien maîtrisé, peut s’intégrer efficacement dans un vorbeugenden oder kurativen Wartungsplan integriert werden kann, besonders in Bereichen, die gegen Rückstände empfindlich sind (Druck, Lebensmittelindustrie, Kunststoffverarbeitung…).

L’ATX25-E V1 hat sich als zuverlässig, leistungsstark und einfach zu bedienenerwiesen, auch für Techniker ohne große Erfahrung mit dieser Technologie. Sie erfüllt die Anforderungen eines Instandhaltungsdienstes: Effizienz, Sicherheit und Kostenkontrolle.

Entdecken Sie unsere Lösungen zur Trockeneisstrahlung: Ausrüstung, Dienstleistungen und Schulungen, indem Sie uns kontaktieren unter +33 (0) 4 81 61 02 75 oder füllen Sie das Formular unten aus

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