PREGUNTAS FRECUENTES

¿Qué es la limpieza criogénica?

Es un proceso donde las partículas de dióxido de carbono sólido (hielo seco o hielo) son propulsadas a alta velocidad para impactar y limpiar una superficie. La velocidad del aire es una función de la Desforradora criogénica y varía entre:

-60 a 120 m/s: sistema bi-Tube

-sobre 290 m/s: sistema del solo-tubo juntado con el inyector supersónico

¿Cuál es el origen de la técnica?
Recuperó sus orígenes en Lockheed en los años 70 cuando Calvin Fong, el ingeniero de las máquinas de la capa, buscaba maneras de rejuvenecer la cartilla de avión.
¿Cómo funciona?

En general, la limpieza criogénica es una combinación de 3 efectos:

  • Efecto cinético:

Cuando las partículas de hielo seco golpean una superficie a la velocidad del sonido, el contaminante en la superficie está agrietado.

  • Efecto termal:

La baja temperatura del hielo seco-78, 5 ° c hace el recubrimiento quebradizo, se agrieta y se pela.

La Unión se reduce entre el recubrimiento y la superficie subyacente.

  • Efecto-sublimación explosiva:

El hielo seco se proyecta utilizando aire comprimido y máquinas de limpieza criogénicas.

El hielo seco penetra el recubrimiento agrietado y despiezado y sublima inmediatamente (del estado sólido al estado gaseoso en el cociente 1 a 400. Esto da como resultado un aumento de 400 veces en volumen, un efecto explosivo que eleva el recubrimiento superficial.

Proyectando partículas secas de hielo sobre contaminantes duros como pintura, barniz… el proceso produce una onda de compresión entre el recubrimiento y el sustrato (superficie). Esta ola tiene suficiente poder para romper la cohesión y separar el contaminante, que por gravedad se encuentra en el suelo.

Para los contaminantes maleables o viscosos tales como aceite, grasa o cera, la acción de limpieza es un proceso comparable a la limpieza a alta presión. Cuando las partículas golpean la superficie, son comprimidas y aplanadas, produciendo un tiro de nieve de alta velocidad de 360 ° que limpia la superficie.

¿Cuál es la diferencia con el arenado?

El arenado funciona como un cincel, pero la limpieza criogénica funciona como una espátula. La arena corta o graba el contaminante mientras el hielo seco lo levanta.

Además el arenado genera mucho polvo y por lo general no es posible limpiar sobre el terreno.

¿Qué le sucede al hielo seco cuando impacta en la superficie?
Se sublima (pasando del estado sólido al gaseoso) y retorna a la atmósfera como dióxido de carbono (CO2). El CO2 es un elemento de origen natural que constituye menos de 0,04% e nuestra atmósfera.
¿Qué le sucede al contaminante?

Se transfiere de un lugar no deseado a un lugar donde se puede cuidar de este último más fácilmente.

Los contaminantes secos caen al piso donde se puede usar una escoba o soplador para recogerlas.

Para los contaminantes viscosos como la grasa, se necesita un proceso metódico como la limpieza para odiar la presión. Se comienza en un extremo y se guía el contaminante a un punto de recogida.

¿La limpieza con hielo seco daña el superficie?

La descohesión tiene lugar en un determinado umbral energético. Cuando el umbral de descohesión está por debajo del umbral de daño, puede limpiar con seguridad. Cuando es más alto, puede dañar el artículo. Puesto que la mayoría de los artículos limpiados con el CO2 son equipo de producción (arrabio, acero de herramienta, aluminio de la alta calidad), no hay daño. Podemos también limpiar substratos más suaves tales como plásticos, hilado, cobre puro, y tejidos pero necesitamos analizar cada uso.

Puede recomendarse un ejemplo de aplicación: desforrar un barniz de calidad marina sobre madera blanda (pino, abeto).

La presión necesaria desfibra la madera.

¿Se puede limpiar el equipo caliente en el sitio?

Usted puede limpiar hasta tres o cinco veces más rápido cuando el equipo está caliente. La adherencia a la mayoría de los contaminantes es menor a temperaturas más altas. El hielo seco se sublima en el momento del impacto, a diferencia del chorro de arena que deja los medios abrasivos atrapados.

Los métodos de limpieza abrasivos se prohíben generalmente en el sitio en las industrias.

¿El CO2 enfría la superficie?

El nivel de enfriamiento depende de tres factores principales:

La masa de la superficie de destino

B. duración de la solicitud

C. el índice de uso del hielo.

Un molde de llantas típicamente podría bajar de 350 º f a 325 º f durante la limpieza.

Con un molde muy fino, la gota de la temperatura puede ser más importante.

El enfriamiento no es normalmente una razón para cuidar y el funcionamiento de la limpieza es raramente afectado.

La caída de temperatura, ¿puede dañar un molde caliente?

Esto es improbable, pero depende de la masa del objeto de destino.

Los moldes pesados, por ejemplo, no serán dañados en absoluto porque la gota de la temperatura es insignificante comparada a la masa del molde. Con sustratos delgados con tolerancia crítica, es posible que necesite probar para determinar si la caída de la temperatura afectará la estructura de la superficie.

¿El proceso creará condensación?
Sólo si se enfría el sustrato bajo el punto de rocío que varía según el clima local. Si usted limpia un molde caliente, es poco probable que usted refroidissiez el molde debajo del punto de rocío. Por lo tanto, es raro causar condensación.
¿Cómo se fabrica el hielo seco?

Del CO2 líquido. El CO2 bajo estado líquido solamente bajo alta presión. Cuando la presión desciende a la presión atmosférica, el 50% se convierte en gas y 50% en hielo seco.

La nieve seca entonces se comprime en bloques, palillos o pelotillas.

¿Cómo se fabrican los pellets de hielo seco?

El CO2 líquido bajo presión se reduce a la presión atmosférica: se obtiene hielo seco.

Esta nieve se comprime y se empuja a través de un troquel o muere para formar bolitas.

La máquina capaz de hacer este trabajo es una peletizadora.

Existen dos versiones: versión hidráulica, versión mecánica.

La primera versión (hidráulica) ofrece un hielo más alto de la densidad, así una energía de desmontaje creciente.

Sin embargo, es posible trabajar sin un problema con un hielo mecánico

¿Qué volumen de aire necesito para la limpieza criogénica?

Normalmente, se requiere un mínimo de 4000 L/min y una presión de al menos 5,5 barras, pero depende enteramente de la aplicación.

85% de las aplicaciones se realizan a presiones de 7 bar 4000-5000 l/min.

¿Cuáles son las presiones posibles de limpieza?

Las presiones de limpieza criogénicas van de 2 a 15 bares

Algunos rascadores sin embargo son golpeados a presiones de 7 ver 10 bares

Prefieren strippers, que pueden trabajar por lo menos hasta 12 bares

¿Se puede cambiar la velocidad de alimentación del hielo seco?

Todo depende del fabricante del hardware. Algunas máquinas están locas por cierto consumo.

Es préférabe poder aumentar o disminuir el consumo de hielo seco dependiendo del contaminante y de la presión

El mantenimiento...

Las unidades de limpieza CRYOBLASTER ® están diseñadas para darle años de funcionamiento sin problemas con un mantenimiento mínimo. Es necesario mantener el aceite en la bureta del librificateur, comprobar los filtros de vez en cuando y examinar el aire comprimido Tuayux de vez en cuando para comprobar que no hay grietas o abrasiones.

¿Cuáles son las mejores aplicaciones de limpieza criogénica?

La gama de aplicaciones de la limpieza del CO2-jet es increíble. Una pequeña muestra de nuestra clientela lo destaca fácilmente.

La limpieza criogénica es excelente para la limpieza de las herramientas de producción en línea, ya que enmascarar, o calafatear, refrigeración y desmontaje no son necesarios. Hemos logrado resultados excepcionales mediante la limpieza de los materiales de producción de las fundiciones, en los plásticos, en la industria agroalimentaria, en la impresión, en la industria de semiconductores. La limpieza criogénica también está generalizada en la industria nuclear para la descontaminación.

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